[实用新型]一种水式模温机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模温机，具体为一种以高压水为加热介质的水式模温机。

背景技术

模具温度控制机简称模温机,分为油式模温机和水式模温机，主要是用于一般模具及机械的温度控制,在一定的温度之内使制品在成型时保持最佳状态以确保成品品质。油式模温机的预热和冷却均采用矿物质油介质，在实际生产中油式模温机预热冷却速度慢，矿物质油易泄露、影响作业效率。相对油式模温机，水式模温机具有升温时间短，传热介质无污染，成本低等优势。水式模温机采用高压热水足以将模具加热到100℃以上。

不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。另外，模具在预热或冷却时，因管路渗漏等原因引起加热/冷水器内的水不断减少，导致水压不稳定，高压热水流量速度不稳定，如不及时补水将会使模具加热能够达到的最高温度不稳定，不利于系统的长期稳定工作。

发明内容

本实用新型针对因管路渗漏不能及时自动补水，高压热水流量速度不稳定，导致水压不稳定，加热能够达到的最高温度不稳定，造成模具温度不平均或不适当的问题，而研制一种水式模温机自动控制系统，本实用新型采用模具预热与自动温控回路、模具冷却回路、补水回路以及稳压回路来实现水式模温机自动控制水压，确保模具温度平均、适当、满足工艺要求。

本实用新型的技术手段如下：

一种水式模温机，包括模具、加热/冷却器、控制单元和冷却回路，其特征在于：还包括补水回路、预热与自动温控回路和稳压回路；

所述补水回路包括控制补水回路开关的补水电磁阀、为补水回路补水的补水泵、用于检测所述补水回路水压的压力表A、单向阀A以及水箱；所述补水电磁阀一端连接补水进口，另一端连接补水泵；所述补水泵通过依次管路串联单向阀A、水箱与所述加热/冷却器连接，所述单向阀A进流口与所述补水泵连接，所述单向阀A出流口与所述水箱连接；所述压力表A设置在所述水箱上；当压力表A检测到的水压＜水压稳定值a时，控制单元控制补水泵自动启动，直到压力表A检测到的水压≥水压稳定值a，补水泵自动关闭。能够及时补水，保证模温机加热时高压水的压力，使加热能够达到的最高温度稳定。

所述预热与自动温控回路包括：用于测量所述加热/冷却器出水口的水的温度的热电偶、用于驱动加热/冷却器与模具之间的水循环流动的输送泵、用于监测所述输送泵输出流量的流量计、单向阀B以及用于监测所述预热与自动温控回路的水压的压力表B；所述热电偶设置在所述加热/冷却器的加热管出水口与所述模具的进水口之间；所述输送泵、流量计、单向阀B和压力表B依次管路串联在所述模具的出水口与加热/冷却器的加热管进水口之间，所述单向阀B的进流口与所述流量计连接，所述单向阀B的出流口与所述压力表B连接；当控制单元发出加热信号，所述加热/冷却器中的加热设备开始工作，对其内的水进行加热、升温，所述输送泵启动，被加热的水通过在模具和加热/冷却器之间循环流动与模具之间进行热交换，使模具温度升高；当热电偶检测到的水温达到温度上限值c时，加热/冷却器中的加热设备自动关闭；当热电偶检测到的水温低于温度下限值d时，所述加热/冷却器中的加热设备自动开启；其中c＞d；所述输送泵的输出流量为e；

所述稳压回路包括：用于保持水箱压力稳定的蓄能器、用于测量所述水箱内水压的压力表A以及溢流阀；所述蓄能器与所述水箱连接；所述水箱通过管路连接溢流阀与所述卸泄口连通。所述蓄能器保持水箱内的水压稳定在水压稳定值a～水压溢流值b之间，其中a＜b；当压力表A检测到水箱内水压≥水压溢流值b时，溢流阀自动打开，稳压回路自动泄压。

进一步地，所述冷却回路包括控制所述冷却回路开关的冷却电磁阀；所述冷却电磁阀一端连接冷水进口，另一端连接加热/冷却器的冷却管进水口；所述加热/冷却器的冷却管出水口与所述冷水出口管路连通；冷却模具时，开启冷却电磁阀，冷水流进加热/冷却器的冷却管内，冷却管内的水不断与冷却管外的高压热水发生热交换，对模具进行冷却。

进一步地，所述水压稳定值a＝0.7MP；所述水压溢流值b＝0.8MP。

更进一步地，所述温度上限值c＝150℃；所述温度下限值为b＝130℃；所述输送泵的输出流量e＝60L/min。