[实用新型]能够有效锁紧的开模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具的开模机构，具体是一种能够有效锁紧的开模机构。

背景技术

现有技术中，卡勾与挡块为直面贴合，且其接触面积较小，摩擦力小，倒钩与挡块在开模瞬间时常会产生卡勾弹开的情况，无法有效锁紧，这就造成了在压铸生产时，中间板无法正常打开，生产节拍长（约10min/模），每班平均半产为70模，效率低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能够有效锁紧的开模机构，确保在开模瞬间倒钩不被弹开，保证中间板顺利打开，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型一种能够有效锁紧的开模机构，包括拨杆、滑块、倒钩和挡块；所述滑块滑动设置在拨杆上，滑块上设有与拨杆平行的倒钩，倒钩端部为垂直向下的倒钩卡勾，拨杆上设有用于定位倒钩的挡块，所述倒钩卡勾下部为第一斜面，挡块顶部为第二斜面，两斜面卡合阻止滑块动作。

与现有技术相比，本实用新型采用倒钩的形式，并且倒钩卡勾处与挡块为斜面配合，在开模时，倒钩与挡块在开模时紧紧卡合在一起，确保在开模瞬间倒钩不被弹开，保证中间板顺利打开，从而提供工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述第一斜面和所述第二斜面的倾斜角度为6°。角度太小卡合不牢，容易弹开，但角度过大的话，又会使卡勾处的厚度变小，强度变低，反而不利于增加卡合的牢固度，因此优选倾斜角度为6°。

作为本实用新型的进一步改进，所述倒钩端部的倒钩卡勾宽度大于倒钩颈部宽度。增加卡勾的宽度，进而增加倒钩与挡块的接触面积，使倒钩与挡块的锁紧度进一步提高。

作为本实用新型的又一改进，倒钩下面开有用于卡合挡块上部的平面的卡槽。当倒钩与挡块卡合时，挡块上部的平面进入到该卡槽中，进行卡合，使倒钩与挡块的锁紧度进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型倒钩俯视图；

图中：1、拨杆，2、滑块，3、倒钩，31、卡槽，32、倒钩卡勾，33、第一斜面，4、挡块，41、第二斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型能够有效锁紧的开模机构，包括拨杆1、滑块2、倒钩3和挡块4；所述滑块2滑动设置在拨杆1上，滑块2上设有与拨杆1平行的倒钩3，倒钩3端部为垂直向下的倒钩卡勾32，拨杆1上设有用于定位倒钩3的挡块4，所述倒钩卡勾32下部为第一斜面33，挡块4顶部为第二斜面41，两斜面卡合阻止滑块2动作。

本实用新型采用倒钩的形式，并且倒钩卡勾32处与挡块4为斜面配合，在开模时，倒钩与挡块在开模时紧紧卡合在一起，确保在开模瞬间倒钩不被弹开，保证中间板顺利打开，从而提供工作效率。

如图1所示，第一斜面33和第二斜面41的倾斜角度为6°。角度太小卡合不牢，容易弹开，但角度过大的话，又会使卡勾处的厚度变小，强度变低，反而不利于增加卡合的牢固度，因此优选倾斜角度为6°。

如图2所述，倒钩3端部的倒钩卡勾32宽度大于倒钩3颈部宽度。增加卡勾的宽度，进而增加倒钩与挡块的接触面积，使倒钩3与挡块4的锁紧度进一步提高。

如图1所示，倒钩3下面开有用于卡合挡块4上部的平面的卡槽31。当倒钩3与挡块4卡合时，挡块上部的平面进入到该卡槽中，进行卡合，使倒钩3与挡块4的锁紧度进一步提高。