[实用新型]罩式退火炉加热罩内部炉衬钻孔工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔辅助工具，具体的说，是涉及一种罩式退火炉加热罩内部炉衬钻孔工具。

背景技术

加热罩是用来对带钢进行加热处理的设备。加热通过烧嘴来完成，加热罩上分2层环形布置8个切向高速烧嘴，并通过一个控制系统调节。加热罩炉衬由两部分组成：炉衬上部和炉顶铺设耐火纤维毡，炉衬下部是用纤维模块砌成，可以承受燃气冲刷。长期使用炉衬下部就会磨损严重，需要更换。跟换纤维模块后，需要在模块上面钻孔来安装烧嘴。

现有加热罩炉衬的钻孔施工基本靠工人师傅的施工经验，或者用钢板做一个直角三角板，斜边靠在烧嘴支座上，用圆管贴在另一直角边上钻孔。这种方法严重依赖技术工人的素质，或者操作起来非常不便，使钻孔时会产生错位或偏心，甚至对耐火材料产生较大破坏，无法保障质量。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，延长罩式退火炉加热罩内部炉衬钻孔工具的使用寿命，同时降低噪音的罩式退火炉加热罩内部炉衬钻孔工具。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种罩式退火炉加热罩内部炉衬钻孔工具，包括定位板和导向板；所述定位板和导向板夹角为50度，所述定位板和导向板端部固定连接；所述定位板和导向板内侧通过支撑架相连接；所述导向板中部设置有导向孔；导向孔在定位板上设置有投影孔；支撑架设置在投影孔和导向孔的外侧；所述投影孔和导向孔内设置有开孔器，开孔器后端设置有手柄，开孔器后端连接有手柄，手柄自由端沿径向设置有通孔，通孔内设置有转动杆。

所述开孔器为圆管，圆管前端设置有内坡口形成的刃口。

所述定位板和导向板呈矩形。

所述定位板设置有定位条形孔。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型罩式退火炉加热罩内部炉衬钻孔工具，结构简单，操作方便，能够快速将加热罩内层纤维模块上加工出烧嘴通孔，烧嘴通孔加工精度高，降低工人的高度强度，降低人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型罩式退火炉加热罩内部炉衬钻孔工具的定位板和导向板的连接结构示意图；

图2是本实用新型罩式退火炉加热罩内部炉衬钻孔工具的工作状态示意图；

图3是本实用新型罩式退火炉加热罩内部炉衬钻孔工具的结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、定位板            2、导向板

3、支撑架            4、导向孔

5、投影孔            6、开孔器

7、手柄              8、通孔

9、定位条形孔        9、转动杆 。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-3可知，一种罩式退火炉加热罩内部炉衬钻孔工具，包括定位板1和导向板2；所述定位板1和导向板2夹角为50度，所述定位板1和导向板2端部固定连接；所述定位板1和导向板2内侧通过支撑架3相连接；所述导向板2中部设置有导向孔4；导向孔4在定位板上设置有投影孔5；支撑架3设置在投影孔5和导向孔4的外侧；所述投影孔5和导向孔4内设置有开孔器6，开孔器6后端设置有手柄7，开孔器后端连接有手柄，手柄自由端沿径向设置有通孔8，通孔内设置有转动杆9。

所述开孔器为圆管，圆管前端设置有内坡口形成的刃口。

所述定位板和导向板呈矩形。

所述定位板设置有定位条形孔。

本实用新型罩式退火炉加热罩内部炉衬钻孔工具，结构简单，操作方便，能够快速将加热罩内层纤维模块上加工出烧嘴通孔，烧嘴通孔加工精度高，降低工人的高度强度，降低人工成本，提高生产效率。

定位板为350*600*4mm 的钢板；导向板为350*350*4mm的钢板，两块钢板夹角为50°，两钢板中间用支撑架，即两根40*40*4mm的角铁连接起来，角铁的作用是保证两钢板夹角不变。在导向板中间开一个Φ160mm的圆孔，圆孔在定位板上的垂直投影也开一个孔。在导向板上依据加热罩上的螺栓，用气割割开出螺栓定位条形孔。

开孔器为长870mm的Φ159*4mm钢管，作为在下衬模块上钻孔用的工具，在此管一端用磨光机在管口内侧磨出坡口，便于切割纤维棉模块，另一端焊接一个长40mmΦ59*3mm的钢管作为手柄使用，再次手柄末端根据实际情况开四个Φ20mm的孔，操作的时候用转动杆转动手柄使用。