[实用新型]一种接触器灭弧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及接触器技术领域，尤其是指一种接触器灭弧结构。

背景技术

现有技术中，接触器的触头支持活动安装在躯壳中，在触头支持上安装动触头，而静触头固定安装在躯壳上。接触器在工作时，通过动触头上下移动与静触头接触闭合或分开，使得工作电路接通或断开。

所述触头支持在通电线圈的吸引作用下运动，使得动触头与静触头接触闭合或分开，在闭合或分开的瞬间产生电弧，电弧直接冲击在躯壳及触头支持上，使得躯壳及触头支持很快被融化变形或表面碳化，尤其在触头支持使用普通非耐高温塑料时，其被融化变形或表面碳化速度更快，缩短接触器的使用寿命。

因此，通常在躯壳上安装灭弧室，在灭弧室中安装灭弧栅，然后使用灭弧结构将电弧引至灭弧栅进行灭弧，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接触器灭弧结构，以增强灭弧效果，结构简单而降低生产成本，且装配方便。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种接触器灭弧结构，包括动触头、灭弧栅片、静触头及引弧板；动触头安装在触头支持上，触头支持活动安装在躯壳中；灭弧栅片安装在灭弧室中，灭弧室安装在躯壳上；静触头安装在躯壳上，与动触头接触或分开，而引弧板安装在静触头上，与静触头电连接，引弧板延伸至灭弧栅片下方；灭弧栅片设置为完全相同的结构，使用一套模具生产全部灭弧栅片，同时，动触头、静触头及引弧板各一套模具生产。

进一步，所述引弧板包括安装部、水平部及竖直部，安装部固定安装在静触头上，水平部与安装部连接，竖直部与水平部连接，水平部位于灭弧栅片下方，而竖直部位于灭弧栅片侧部，水平部及竖直部将灭弧栅片半封闭包围。

进一步，所述静触头设置为“J”型静触头，且所述“J”型静触头为一体结构。

进一步，所述动触头与接触头接触一端设置引弧导角，所述引弧导角与灭弧栅片邻近。

进一步，所述引弧导角的弧度向上，弧度朝向灭弧室而背向躯壳。

进一步，所述灭弧室设有插槽，灭弧栅片上设有至少一个凸起部，凸起部径向设置，灭弧栅片借助凸起部与插槽的弹性挤压卡装在插槽中。

进一步，所述灭弧栅片同一端设置两凸起部，所述两凸起部交错设置，凸起的方向相反。

采用上述方案后，本实用新型静触头安装在躯壳上，与动触头接触或分开，而引弧板安装在静触头上，与静触头电连接，引弧板延伸至灭弧栅片下方。引弧板在静触头与动触头接触或分开时，产生感应磁场，该感应磁场将电弧引导至灭弧栅片，使电弧远离静触头与动触头接触触点，降低电弧对接触触点的烧损；同时，降低对躯壳及触头支持的烧损，提高产品性能，且结构简单而降低生产成本。

同时，灭弧栅片设置为完全相同结构，使用一套模具即可生产全部灭弧栅片，使得，本实用新型只需四套模具即可生产，即动触头、灭弧栅片、静触头及引弧板各一套模具，从而节约生产成本。

引弧板水平部位于灭弧栅片下方，而竖直部位于灭弧栅片侧部，水平部及竖直部将灭弧栅片半封闭包围，该结构使得引弧效果较好，能将电弧全部引至灭弧栅片。

所述静触头设置为“J”型静触头，且为一体结构，简化了静触头结构，降低生产成本。

所述动触头与接触头接触一端设置引弧导角，所述引弧导角与灭弧栅片邻近，该引弧导角将电弧引至灭弧栅片中，进一步增强引弧效果。

所述灭弧室设有插槽，灭弧栅片上设有至少一个凸起部，灭弧栅片借助凸起部与插槽的弹性挤压卡装在插槽中，使得灭弧栅片安装无需使用额外固定件，简化结构，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为图1C-C方向的剖视图；

图3为本实用新型的电路结构示意图；

图4为本实用新型灭弧室与灭弧栅片装配的结构示意图；

图5a为本实用新型灭弧栅片的立体结构示意图；

图5b为本实用新型灭弧栅片的侧视图；

图5c为本实用新型灭弧栅片的俯视图。

标号说明

动触头1              触点11

引弧导角12           灭弧栅片2

凸起部21             静触头3

触点31               引弧板4

安装部41             水平部42

竖直部43             触头支持5

躯壳6                灭弧室7