[实用新型]一种冲床顶料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其是涉及一种冲床顶料装置。

背景技术

利用冲床进行薄板零件的拉深是一种高效的常用的冲压成形方法，由于拉深时需要较长行程的顶料力作用于压边圈来提供拉深时所需的压边力，而一般的冲床都未安装较为复杂且高成本的液压顶料装置，现有技术常用的方法是在模具底部安装一个弹顶器来提供压边力，但这大大增加了模具的总高度尺寸，也因此增加了从冲床上装卸模具的困难。

现有技术直接在模具底部安装弹顶器，导致模具的总高度H1大大增加，因此必须将模具上所附加的弹顶器放置在冲床工作台中心孔内，才有可能将模具安装于冲床工作台进行冲压工作，但这种方法使模具在需要更换或维修时的装卸极其因难，而在冲床上增加液压顶料装置工作量大，且成本高昂。

中国专利文献（公告日： 2013年6月19日，公告号： CN203002998U）公开了 一种高精密冲床的模具压边顶料装置，包括导杆、气缸上盖、活塞拉杆、气缸和活塞，气缸上盖的下端依次首尾连接有若干个气缸，相邻的气缸之间通过气缸中间隔板相连，活塞拉杆由上至下从若干个气缸的中间穿过，气缸内的活塞拉杆上安装有活塞，活塞的上端中间安装有固锁螺帽，气缸中最下端的一个的活塞的下端、其余气缸中的活塞的上端都安装有固锁螺帽，气缸中最上端的一个的活塞的上端安装有防震块，气缸中最下端的一个的下端安装有气缸下盖，活塞拉杆的上端连接有顶板，顶板的上端通过两根导杆与上方的工作台相连。

上述技术方案采用增加气缸的方式，使气缸首尾相连结构，来解决顶料装置占空大，成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的模具底部安装弹顶器，导致模具的总高度大大增加，模具更换或维修装卸不便，液压顶料装置工作量大，成本高的问题，而提供一种结构简单，安装方便，顶料效果好，成本低的冲床顶料装置。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种冲床顶料装置，该顶料装置安装在冲床工作台的中心孔内部，顶料装置包括顶杆、安装板、顶料板、弹性调整件、拉杆和托料板，所述的安装板、顶料板、弹性调整件和托料板由上向下依次叠设，所述的拉杆由下向上穿设在托料板、弹性调整件、顶料板和安装板内部，所述的拉杆的两端分别与安装板和托料板固定连接，所述的顶杆垂直设置在安装板内且延伸至安装板的上方，所述的顶杆的上端与下模对应设置，所述的顶杆的下端与顶料板顶压接触。该冲床顶料装置，一改现有技术直接在模具底部安装弹顶器，而在冲床工作台中心孔内部设置顶料装置，而且，该顶料装置通过一个安装板与冲床工作台中心孔内部的台阶相配合，实现顶料装置与工作台中心孔的连接，顶料板、弹性调整件、拉杆和托料板组合实现顶料。该顶料装置将顶料装配与模具分离，做成独立与模具的冲床顶料装置，使模具在需要更换或维修时能够很方便地从冲床上装卸，而不必拆卸顶料装置，顶料装置安装在冲床工作台中心孔内，具用通用性，能够满足各种模具的使用，对模具提供顶料力，节省了每副模具安装弹顶器所需要的成本，同时，使模具的体积变小，有效减小了模具的总高度，使整个冲床结构更加紧凑，而且该顶料装置的弹性调整件可以根据顶料力的大小进行调节，满足不同冲件的行程顶料力的需要，结构简单，安装容易，成本低。

作为优选，所述的安装板与冲床中心孔配合设置，所述的安装板的中心位置设置有拉杆螺纹连接孔，所述的安装板靠近边缘处沿同一圆周均匀设置有多个顶杆安装孔，所述的顶杆安装孔为通孔。安装板是为了实现对顶料装置的安装，使顶料装置与冲床工作台中心孔配合，安装板上设置拉杆螺纹连接孔，是为了使顶料板、弹性调整件能够沿拉杆上下移动，顶杆安装孔上是为了使顶杆能够上下移动，对模具进行顶料。

作为优选，所述的顶料板与托料板配合设置，所述的顶料板的中心位置设置有拉杆穿孔，所述的托料板上与拉杆穿孔同轴线设置有螺纹连接孔。顶料板由于需要与弹性调整件一起上下运动，所以顶料板上也设置有拉杆穿孔，托料板需要与拉杆固定连接，所以螺纹连接孔。

作为优选，所述的拉杆的上段和下段分别设置有螺纹杆，所述的螺纹杆分别与安装板上的拉杆螺纹连接孔和托料板上的螺纹连接孔连接，拉杆下段的螺纹杆的下端配设有螺帽。拉杆的上段和下段分别设置有螺纹杆以方便与顶料板和托料板螺纹连接，拉杆下段螺纹杆的端部设置有螺帽，实现对拉杆与托料板紧固。

作为优选，所述的弹性调整件为聚氨酯橡胶构件，所述的弹性调整件设置有至少两件，所述的弹性调整件的中心位置设置有弹件安装孔。弹性调整件采用聚氨酯橡胶构件，弹性调整件的多少根据顶压行程的大小增减。