[实用新型]一种公母同体的非金属紧固件

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件连接领域，特别是涉及一种采用公母同体的非金属紧固件的管件快速连接结构。

背景技术

 目前，各种塑料管件之间的连接大多是采用热熔法进行操作的。这种连接方式的特点是连接比较牢固，但存在许多的问题，例如：要求一次成型，不能修改，施工速度慢，对温度控制要求严，需要提供220V电压的工作环境，在狭小的空间不易操作，连接处的外观不够美观，管内有阻滞风险，以及操作过程中容易烫伤等。因此，管件的热熔法连接，要求操作者具有相当的工作经验和工作环境，操作较为不便，使用起来也不灵活。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种公母同体的非金属紧固件，通过设置具有卡扣公头和卡扣母头的宽扎带，方便固定各种管材，通过连接机构的设置，可以将不同的管材直接固定在一起。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种公母同体的非金属紧固件，包括一管夹基体和一对连接机构，所述管夹基体为两端分别设置有相互对应的卡扣公头和卡扣母头的宽扎带，所述管夹基体的内壁均匀设置有防滑齿，所述管夹基体的外侧壁设置有连接机构，所述连接机构由基座和上、下两层插头组成，所述基座的底部固定于所述管夹基体的外部表面，所述基座的一边设置有垂直其表面的侧壁，所属侧壁从上到下依次设置有与基座同向且平行的上插头和下插头，所述上插头由一个公头和一个挡片组成并在两者之间隔出一个公头的间隙，所述下插头为一块与上插头挡板的边沿尺寸相同且无公头间隙的挡块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下插头在其开口处的上表面边沿设置有倾向于基座的斜面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下插头的下表面通过连接节点固定于基座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公母同体的非金属紧固件通过设置具有卡扣公头和卡扣母头的宽扎带，方便固定各种管材，且在宽扎带内设置防滑齿，放置管材滑落；通过连接机构的设置，可以将不同的管材直接固定在一起，且可以随时拆解并再次安装组合，操作方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种公母同体的非金属紧固件的整体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4为紧固件装配后的主视结构示意图；

图5是紧固件组装前示意图；

图6是紧固件组装后的示意图。

附图中各部件的标记如下：1、防滑齿，2、卡扣母头，3、卡扣公头,4、连接机构。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例包括：

一种公母同体的非金属紧固件，包括一管夹基体和一对连接机构4，所述管夹基体为两端分别设置有相互对应的卡扣公头3和卡扣母头2的宽扎带，所述管夹基体的内壁均匀设置有防滑齿1，所述管夹基体的外侧壁设置有连接机构4，所述连接机构4由基座和上、下两层插头组成，所述基座的底部固定于所述管夹基体的外部表面，所述基座的一边设置有垂直其表面的侧壁，所属侧壁从上到下依次设置有与基座同向且平行的上插头和下插头，所述上插头由一个公头和一个挡片组成并在两者之间隔出一个公头的间隙，所述下插头为一块与上插头挡板的边沿尺寸相同且无公头间隙的挡块。

所述下插头在其开口处的上表面边沿设置有倾向于基座的斜面。

所述下插头的下表面通过连接节点固定于基座上。

具体实施例： 

将需要固定的管材套入所述管夹基体，将所述卡扣公头3插入所述卡扣母头2内，加紧固定，重复上述操作将另外一个需要连接的管材固定于另外一个管夹基体中，将上述两个管夹基体通过彼此的连接机构4连接，连接时将一个的上插头中的公头插入另一个的上插头中的公头间隙中固定；由于所述公头的顶部为弧形，所述公头在公头间隙中可以旋转180度，所以两个管夹基体也可以相互之间形成0-180度的夹角。

本实用新型公母同体的非金属紧固件的有益效果是：