[实用新型]一种轧机集气排烟罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机集气排烟罩。

背景技术

在传统的线材生产线上，连铸连轧工序产生的冷却液汽化物、铝粉以及冷却润滑工序产生的润滑液汽化物无组织排放，造成车间弥漫着铝粉、冷却液汽化物和润滑液汽化物混着而成的大量烟雾，对环境和人员造成危害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种轧机集气排烟罩，能够收集线材生产线上的烟雾，改善车间工作环境。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种轧机集气排烟罩，包括密封罩设于连铸连轧设备外的集气罩以及设置于冷却润滑设备一侧的废气通道，所述废气通道上设有若干个吸风口，所述吸风口与冷却润滑设备上的废气散发口对应设置，所述集气罩和废气通道通过管道分别连通循环过滤装置，所述集气罩中设有第一吸风装置，所述循环过滤装置中设有第二吸风装置。

优选的，所述第一吸风装置的进气口设有喇叭口，所述喇叭口的大口朝向集气罩的内腔。

优选的，所述循环过滤装置中设有过滤盒，所述过滤盒中设有过滤液和滤纸，所述第二吸风装置的出风口连接过滤管，所述过滤管的头端穿过过滤盒并伸入过滤液中。

优选的，所述循环过滤装置外壁上设有循环管，所述循环管的一端连通循 环过滤装置的内腔，循环管的另一端穿过过滤盒并伸入过滤液中。

优选的，所述第一吸风装置和第二吸风装置为离心鼓风机。

本实用新型的有益效果为：

集气罩设置于连铸连轧设备外，有效防止了连铸连轧设备产生的冷却液汽化物、铝粉向外弥散至车间中，冷却液汽化物、铝粉通过第一吸风装置集中收集，十分高效清洁，废气通道上的吸风口与冷却润滑设备上的废气散发口对应设置，通过第二吸风装置的吸力作用，吸风口将废气散发口散发的润滑液汽化物收集，此时，冷却液汽化物、铝粉以及润滑液汽化物同时通过管道集中排放至循环过滤装置进行净化过滤，相对于各工序单独收集，效率更高，同时也降低了成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，本实用新型包括密封罩设于连铸连轧设备1外的集气罩2以及设置于冷却润滑设备3一侧的废气通道4，所述废气通道上设有若干个吸风口401，所述吸风口与冷却润滑设备上的废气散发口301对应设置，所述集气罩和废气通道通过管道5分别连通循环过滤装置6，所述集气罩中设有第一吸风装置201，所述循环过滤装置中设有第二吸风装置601。所述第一吸风装置201的进气口设有喇叭口202，所述喇叭口的大口朝向集气罩2的内腔，该结构加大了第一吸风装置吸入废弃物的效率。所述循环过滤装置6中设有过滤盒602，所述过滤盒中设有过滤液和滤纸，所述第二吸风装置601的出风口连接过滤管603，所 述过滤管的头端穿过过滤盒并伸入过滤液中，通过过滤盒集中过滤净化废气液，净化效率高，过滤液和滤纸便于更换。所述循环过滤装置6外壁上设有循环管604，所述循环管的一端连通循环过滤装置的内腔，循环管的另一端穿过过滤盒602并伸入过滤液中，过滤管有助于废气物中难以过滤的汽化物进行多次循环过滤，直至全部吸收。所述第一吸风装置201和第二吸风装置601为离心鼓风机。

本实用新型的工作原理为：

连铸连轧设备工作时，产生的冷却液汽化物、铝粉被限制于集气罩内部，有效防止了冷却液汽化物、铝粉向外弥散至车间中，之后冷却液汽化物、铝粉被第一吸风装置集中吸入，并集中排放至管道中，废气通道上的吸风口与冷却润滑设备上的废气散发口对应设置，通过第二吸风装置的吸力作用，吸风口将废气散发口散发的润滑液汽化物收集，此时，冷却液汽化物、铝粉以及润滑液汽化物同时通过管道被第二吸风装置集中吸入并集中排放至循环过滤装置中的过滤盒内，通过滤纸和过滤液的过滤吸附，逐渐将冷却液汽化物、铝粉以及润滑液汽化物的混合废气物进行净化过滤，而其中的过滤管有助于废气物中难以过滤的汽化物进行多次循环过滤，直至全部吸收，本实用新型相对于各工序单独收集，效率更高，同时也降低了成本。

以上就本实用新型较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权力要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。