[实用新型]一种喷丝板

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种喷丝板。

背景技术

纺丝组件包括：进料板、导流分配板、复合板、定位销、喷丝板。其作用是在熔融纺丝加工中，使聚合物熔体精细过滤，充分混合，均匀分布，并在一定压力下通过喷丝板微孔，挤出形成丝条。现有的喷丝板为10孔或14孔，当需要生产280D粗旦丝时，需要将2个喷丝板喷出的丝合并成一股，当需要生产1120D粗旦丝时，需要将4个喷丝板喷出的丝合并成一股，如此产能较低，且用现有的喷丝板生产的丝织成产品弹性较差。

现有技术中，以现有的每纺位32锭为例，生产280D的花编产品时，一般是采用70D/5F(即喷丝孔为5个)的单个喷丝板来生产，通过孔径较大的假捻器，将4个喷丝板即四束70D/5F的产品通过假捻使它们合并成一束280D的产品，如此该纺位最后只能生产8锭产品；也有的产家采用140D/10F(即喷丝孔为10个)的单个喷丝板通过二并一的方式来生产，但是这样的纺位通常只有16个锭位，通过二并一后还是只能生产8锭280D的产品。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种喷丝板。

本实用新型是这样实现的：一种喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体上设有16个喷丝孔，所述16个喷丝孔的圆心到同一水平线上的投影点彼此均不重叠。

较佳地，所述喷丝板本体的直径为58mm，所述喷丝孔的孔径为0.4mm。

本实用新型的优点在于：当喷丝板用于生产280D中粗旦丝时，相对于现有的喷丝板单机产能可增大一倍；当用于生产1120D粗旦丝时，1120D粗旦丝用于生产织带产品时，该产品能有效提高织带产品的回弹性，织带产品的弹性更好，更能满足客户的需求。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种喷丝板的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，一种喷丝板100，包括喷丝板本体1，所述喷丝板本体1上设有16个喷丝孔2，所述16个喷丝孔2的圆心到同一水平线上的投影点彼此均不重叠，如此可以确保每条丝线均能被侧吹风吹到，而不会被其它丝线挡住。所述喷丝板本体1的直径D为58mm，所述喷丝孔2的孔径为0.4mm，使各丝线不会粘在一起。

本实用新型也是采用每纺位16个锭位来生产，但是不使用合股的方式，而是直接采用16个喷丝孔生产出16束280D的产品，使产能提高了一倍以上；本实用新型除加大了喷丝板的直径外，在有效面积内还增加孔数到16个，这样更可以避免因有效面积小和孔间距小，而在生产过程发生频繁的并丝，从而不会影响产品品质和生产效率。此外，外径为58mm、16F(即16个喷丝孔)的喷丝板，是客户对1120D织带产品回弹性要求较高，而生产1120D产品的机台是每纺位有24块大直径的喷丝板，通过四并一的方式将四束280D/16F的产品来同时生产六根1120D/64F的高回弹性粗旦丝，从而满足了客户对织带产品的高回弹性要求，因国内大多粗旦产品为1120D/56F，通常情况下，增加根数，可以提高产品的回弹性。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。