[实用新型]柔性线路板硅胶件的冲切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及柔性线路板的制造加工技术领域，尤其涉及柔性线路板硅胶件的加工装置。

背景技术

如图1所示，柔性线路板的硅胶件1带有底板11及凸台12，凸台12中带有通孔13。现有技术中，采用模具合模硫化成型加工工艺，模具一次成型一个硅胶件，硅胶件出模后，人工取出。这种成型工艺存在的缺点是：成型效率低，制作出的硅胶件的底面的外边缘14与内边缘15处易出现毛边，产品质量差，还需后期去毛边处理，效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术存在的缺点，进行研究和改进，提供一种柔性线路板硅胶件的冲切装置，其具有工作安全、冲切效率高、冲切成型的产品质量好的特点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种柔性线路板硅胶件的冲切装置，包括冲切架，冲切架的顶安装板上固连有冲切气缸，冲切气缸的活塞杆穿过所述顶安装板与冲切杆固连；冲切架的底安装板上安装有导向座，导向座通过立柱与限位板连接，底安装板的中部安装有冲切底座，冲切杆的下端贯穿限位板与冲切压板固连，冲切压板置于冲切底座的上方，位于限位板上方的冲切杆上安装有限位块；冲切架的两侧对称连接有用于启动冲切气缸的压合电气开关，压合电气开关与冲切架侧面的压合电气控制器电连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述冲切架的内侧面对称安装有红外检测板，相对的两红外检测板之间为感应区域，红外检测板与冲切架侧面的红外智能控制器电连接。

所述限位板与冲切架的顶面间安装有固定杆。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型与模具成型组件相结合，适用于毛边管控严格的硅胶件，实现产品的零毛边；本实用新型改变了传统的手工拆件去毛边的作业方式，极大地提高了作业效率；本实用新型采用红外检测结构，实现安全冲切。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、冲切架；101、顶安装板；102、底安装板；1、冲切架；2、冲切气缸；3、冲切杆；4、固定杆；5、压合电气控制器；6、导向座；7、红外检测板；8、压合电气开关；9、限位板；10、冲切底座；11、限位块；12、冲切压板；13、立柱；14、红外智能控制器。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的柔性线路板硅胶件的冲切装置，包括冲切架1，冲切架1的顶安装板101上固连有冲切气缸2，冲切气缸2的活塞杆穿过顶安装板101与冲切杆3固连；冲切架1的底安装板102上安装有导向座6，导向座6通过立柱13与限位板9连接，限位板9与冲切架1的顶面间安装有固定杆4；底安装板102的中部安装有冲切底座10，冲切杆3的下端贯穿限位板9与冲切压板12固连，冲切压板12置于冲切底座10的上方，位于限位板9上方的冲切杆3上安装有限位块11；冲切架1的两侧对称连接有用于启动冲切气缸2的压合电气开关8，压合电气开关8与冲切架1侧面的压合电气控制器5电连接；冲切装置的冲切架1的内侧面对称安装有红外检测板7，相对的两红外检测板7之间为感应区域，红外检测板7与冲切架1侧面的红外智能控制器14电连接。

本实用新型与模具成型组件(未画出，见同日申请的专利：柔性线路板硅胶件的成型系统)相结合，适用于毛边管控严格的硅胶件，实现产品的零毛边；本实用新型改变了传统的手工拆件去毛边的作业方式，极大地提高了作业效率；本实用新型采用红外检测结构，实现安全冲切。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。