[实用新型]一种简易的打钢印基座

说明书

技术领域

本实用新型涉及铭牌制作领域，尤其涉及一种简易的打钢印基座。

背景技术

铭牌在模板印刷完成后，往往会将出厂日期、产品型号等尚未确定的信息空着，由钢印敲打完成。但是直接手握钢印敲打一排字符，往往会出现字符上下不平整、单个字符旋转偏移的情况，使得铭牌整体显得较为粗糙，较为严重者会让客户对整机产生不好的印象。

发明内容

本实用新型为了解决目前手握钢印敲打一排字符，会出现字符上下不平整、单个字符旋转偏移的问题，提出一种简易、操作方便、能够使得敲打出来的字符平正、整齐的打钢印基座。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种简易的打钢印基座，包括一底板，一压条、一定位滑块和一伸缩臂，

所述的压条两端通过压紧螺栓定位在底板上，其中，压条与压紧螺栓配合的是通孔，底板与压紧螺栓配合的是匹配的螺纹孔，压条与底板之间的压紧螺栓上套设有弹簧，压条上设有能够容置弹簧的槽孔，所述的压条上表面两侧对称设有刻度；

所述的压条上沿刻度方向开设有槽道，所述的定位滑块限位在槽道上，可沿槽道滑动；

所述的定位滑块上横向、与槽道垂直开设有滑道，所述的伸缩臂可滑动地设于滑道内，伸缩臂前端开设有与底板垂直的钢印的导向孔，定位滑块上设有锁紧伸缩臂的手拧螺栓，伸缩臂上表面也设有刻度。

作为优选，所述的压条下侧设有橡胶垫。

作为优选，所述的槽道横截面呈“凸”字形。

作为优选，手拧螺栓数量为两个。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）压条和伸缩臂能够限制钢印位置，使得打印出来的字符平正、平整；（2）压条上设有刻度，能够校准铭牌的摆放位置，也能方便控制字符间距；（3）伸缩臂能够调节长度，使得无需拆卸铭牌既可实现换行打印；（4）压条与底板之间设有弹簧，使得两者能够自动分离，方便更换铭牌和钢印。

附图说明

图１是本实用新型的结构示意图。

图２是本实用新型的结构爆炸图。

图３是本实用新型压条的结构示意图。

图４是本实用新型使用状态的结构示意图。

1：底板；2：弹簧；3：橡胶垫；4：压条；5：压紧螺栓；6：刻度；7：定位滑块；8：手拧螺栓；9：导向孔；10：伸缩臂；11：槽道；12：滑道；13：槽孔；14：铭牌；15：钢印。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的描述。

一种简易的打钢印基座，参见图1、图2，包括一底板1，一压条4、一定位滑块7和一伸缩臂10，所述的压条4为条状矩形，两端各通过一个压紧螺栓5定位在底板1上，其中，压条4与压紧螺栓5配合的是通孔，底板1与压紧螺栓5配合的是匹配的螺纹孔，压条4与底板1之间的压紧螺栓5上套设有弹簧2，压条4上设有能够容置弹簧2的槽孔13，如图3所示，通过拧紧压条4与底板1之间的压紧螺栓5能够压紧铭牌14，两者之间设有弹簧2，使得更换铭牌14时，只需拧松压紧螺栓5，两者之间便会自动分离，弹簧2压紧时可收缩在压条4下侧的容置槽内；压条4下侧设置有橡胶垫3，有效地保护了铭牌14表面压紧时被划伤。所述的压条4两侧对称设有刻度6，能够校准铭牌14的摆放位置，也能方便控制钢印15的摆放位置，进而控制字符之间的间距。

所述的压条4上沿刻度6方向开设有一条槽道11，槽道11横截面呈“凸”字形，所述的定位滑块7下侧为与槽道11形状匹配的凸块，定位滑块7限位在槽道11上，可沿槽道11滑动。所述的定位滑块7上横向、与槽道11垂直开设有滑道12，所述的伸缩臂10可滑动地设于滑道12内，通过调节伸缩臂10长度，能够无需拆卸铭牌14既可实现换行打印，伸缩臂10前端开设有与底板1垂直的钢印15的导向孔9，定位滑块7上设有两个锁紧伸缩臂10的手拧螺栓8，定位滑块7上侧开设有贯穿的螺纹孔，手拧螺栓8螺合在螺纹孔内，下端可与定位滑块7内的伸缩臂10顶死锁紧；伸缩臂10上表面也设有刻度6，此刻度用来观察伸缩臂10伸出的长度，方便控制换行打印时的行间距。

使用时，如图4所示，将铭牌14放在压条4与底板1之间，通过压条4两侧的刻度6放平对齐，拧紧压条4与底板1之间的压紧螺栓5夹紧铭牌14；拧松定位滑块7上的手拧螺栓（8），调节伸缩臂10的长度，调好后拧紧手拧螺栓8，使得伸缩臂10与定位滑块7保持相对固定；将定位滑块7移动至所需刻度6处，在伸缩臂10前端的导向孔9内插入钢印15敲打即可。