[实用新型]有刷电机转子绕脖式的绕组结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种有刷电机转子的绕组结构，尤其是一种能改善启动火花的有刷电机转子绕脖式的绕组结构。

背景技术

通常有刷电机包括有单相串激电机，三相串激电机，有刷直流电机等，在电机性能和定子性能固定的情况下，使得转子线圈绕组的电阻被限制，转子总成线圈绕组电阻较小，电机在通电启动瞬间的启动电流大，导致启动瞬间的启动火花大。现有技术有刷电机转子的绕组结构，转子换向器具有圆周均布的多个挂钩，转子铁芯具有圆周均布的多个绕线槽，先在转子换向器第一挂钩挂线，对转子铁芯从第一绕线槽开始入线，按既定节距绕线x匝形成主绕线组，然后依转子换槽方向顺序依次挂钩入绕线槽按同样节距绕线x匝，直到最后的绕线槽按同样节距绕线x匝后挂钩结束，每个挂钩绕线x匝的绕线组均为主绕线组，限定电机性能和定子性能的情况下，转子总成线圈绕组电阻较小，在相应的工作制中实行重复循环运转与停止状态下，启动电流大引起碳刷接触火花较大，必然增加碳刷与换向器的磨损，影响电机的寿命，从而造成产品质量问题和存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过增加转子总成线圈绕组电阻，能够有效改善有刷电机启动火花，提高电机质量和延长寿命的有刷电机转子绕脖式的绕组结构。

为解决上述技术问题，本实用新型有刷电机转子绕脖式的绕组结构的技术方案是：转子换向器具有圆周均布的多个挂钩，转子铁芯具有圆周均布的多个绕线槽，先在转子换向器第一挂钩挂线，对转子铁芯从第一绕线槽开始入线，按既定节距绕线x匝形成主绕线组，然后依转子换槽方向顺序依次挂钩入绕线槽按同样节距绕线x匝，直到最后的绕线槽按同样节距绕线x匝，在每个主绕线组后面，还串联一个绕线y匝的副绕线组，并且副绕线组的匝数1≤y≤10％x，所述副绕线组每个匝数一样，在主绕线组绕完后重叠绕制在转子铁芯端部与转子换向器端部之间的转子脖位置上，然后挂钩，整个绕组结构是从第一个挂钩至第一个主绕线组起直到在最后一个副绕线组挂最后一个挂钩结束。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型在维持电机性能范围要求的情况下，增加了副绕线组，将转子总成的电阻增大，而增多的副绕线组与主绕线组之间起到转矩相互部分抵消作用，电机在启动的一瞬间，此时转子中所有绕组都是处于通路，并且处于一种轻度堵转的状态，启动后，在电机正常运行的过程中，副绕线组的轻度堵转作用，对电机性能范围影响不大；而且由于增加了副绕线组，电阻必然增大，降低了启动电流，实验证明能够有效降低启动瞬间的启动火花，从而降低了碳刷与换向器的磨损，延长了电机的寿命；所以本实用新型具有能够有效改善有刷电机启动火花，提高电机质量和延长寿命的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的有刷电机转子绕脖式的绕组结构作更详细的说明。

图1是现有技术的有刷电机转子的绕组结构绕线方式示意图。

图2是现有技术的有刷电机转子的绕组结构转子铁芯绕线示意图。

图3是本实用新型有刷电机转子绕脖式的绕组结构绕线方式示意图。

图4是本实用新型有刷电机转子绕脖式的绕组结构转子铁芯绕线示意图。

图5是本实用新型有刷电机转子绕脖式的绕组结构绕线立体示意图。

图6是本实用新型有刷电机转子绕脖式的绕组结构绕线平面示意图。

具体实施方式

由图1～2所示，是一种现有技术有刷电机转子的绕组结构，转子换向器1具有圆周均布的二十四个挂钩11，转子铁芯2具有圆周均布的一十二个绕线槽21，绕组方式为叠绕式绕组，先在转子换向器1第一挂钩11挂线，对转子铁芯2从第一绕线槽21开始入线，按既定节距五、线跨六个转子绕线槽绕线x匝形成主绕线组3，x匝设为100匝，然后依转子换槽方向顺序依次挂钩入绕线槽按同样节距五绕线100匝，直到最后一个同样节距五绕线100匝绕线组挂最后一个挂钩结束，如图1显示，换向器挂钩数按照a1～a24顺序编号，转子绕线槽数按照b1～b12顺序编号，各绕组绕线方式是：

第a1钩挂线，绕b1、b6槽，b1槽进线，b6槽出线，绕100匝；

第a2钩挂线，绕b1、b6槽，b1槽进线，b6槽出线，绕100匝；

第a3钩挂线，绕b12、b5槽，b12槽进线，b5槽出线，绕100匝；

第a4钩挂线，绕b12、b5槽，b12槽进线，b5槽出线，绕100匝；

第a5钩挂线，绕b11、b4槽，b11槽进线，b4槽出线，绕100匝；

第a6钩挂线，绕b11、b4槽，b11槽进线，b4槽出线，绕100匝；