[实用新型]手工火焰切割支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，尤其是一种手工火焰切割支架。

背景技术

在工程现场的圆弧切割中，绝大多数的情况下不能使用智能切割机，而手工切割出来的圆弧误差非常大，特别是在要求较高的工程上，切割后的圆弧，修磨、处理要花费大量的人力、物力和时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在进行手动火焰切割时，切割误差较小的手工火焰切割支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：手工火焰切割支架，包括测量尺、中心定位器和夹具，所述测量尺设置有刻度，所述中心定位器包括支撑杆，所述支撑杆垂直于测量尺宽度较小的侧面，且所述中心定位器与测量尺滑动配合，所述夹具安装于测量尺的一端。

进一步地，所述夹具包括棱台形的夹具本体，所述夹具本体设有从大端端面延伸至小端端面的通孔，所述夹具本体的侧面设有延伸至通孔的定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内设有固定螺钉。

进一步地，所述夹具本体的大端端面边缘设置有凸台，所述凸台设置有一竖直通孔和一水平螺纹孔，所述竖直通孔和水平螺纹孔相贯穿。所述测量尺的一端设有“L”形连接杆，所述“L”形连接杆一端与测量尺焊接，另一端插入竖直通孔，所述水平螺纹孔设有压紧螺钉，所述压紧螺钉与“L”形连接杆压紧接触。

进一步地，所述测量尺为游标卡尺，所述支撑杆与游标焊接连接。

进一步地，所述支撑杆底端为锥形。

本实用新型的有益效果是：中心定位器与测量尺滑动配合，能够调节被切割圆弧的直径大小；夹具用于固定火焰切割机的割炬，支撑杆用于支撑定位：支撑杆与被切割材料压紧接触，以接触点为被切割圆弧的圆心，切割时注意支撑杆不平移，旋转测量尺，就能够保证圆弧准确切割。

附图说明

图1是本实用新型手工火焰切割支架结构示意图；

图2是本实用新型游标卡尺结构示意图；

图3是本实用新型夹具主视剖视图；

图4是本实用新型夹具俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的手工火焰切割支架，包括测量尺1、中心定位器2和夹具3，所述测量尺1设置有刻度，所述中心定位器2包括支撑杆22，所述支撑杆22垂直于测量尺1宽度较小的侧面，且所述中心定位器2与测量尺1滑动配合，所述夹具3安装于测量尺1的一端。

测量尺1设有苦刻度读数，和中心定位器2滑动配合，能够按需要调节被切割圆弧的直径大小；夹具2能够安装固定火焰切割机的割炬，支撑杆22用于支撑定位：支撑杆22与被切割材料压紧接触，以接触点为被切割圆弧的圆心，切割时注意支撑杆22不产生平移，旋转测量尺1，就能够保证圆弧切割的准确。

如图3、图4所示，所述夹具3包括棱台形的夹具本体31，所述夹具本体31设有从大端端面延伸至小端端面的通孔32，所述夹具本体31的侧面设有延伸至通孔32的定位螺纹孔34，所述定位螺纹孔34内设有螺钉37。将火焰切割机的割炬穿过通孔32，旋转固定螺钉37，使固定螺钉37压紧割炬，从而固定割炬。夹具本体31也可以是圆筒形，夹具3也可以是焊接在测量尺1上的具有圆弧形夹持面的夹子。

夹具3和测量尺1有多种连接方式，如焊接，为了方便安装，所述夹具本体31的大端端面边缘设置有凸台33，所述凸台33设置有一竖直通孔35和一水平螺纹孔36，所述竖直通孔35和水平螺纹孔36相贯穿。所述测量尺1的一端设有“L”形连接杆11，所述“L”形连接杆11一端与测量尺1焊接，另一端插入竖直通孔35，所述水平螺纹孔36设有压紧螺钉38，所述压紧螺钉38与“L”形连接杆11压紧接触。利用“L”形连接杆11连接测量尺1和夹具3，构成可拆卸连接，便于安装调试和检修。

如图2所示，所述测量尺1为游标卡尺，所述支撑杆22与游标焊接连接。直接采用游标卡尺，改装方便，不需要专门设计、加工中心定位器2，降低制造难度，节约成本。

所述支撑杆22底端为锥形。支撑杆22底端为锥形能够使支撑杆22与被切割材料接触更紧固，不容易位移，确保切割的圆弧精度。