[实用新型]轴承检测仪有效
申请号: | 201520018916.X | 申请日: | 2015-01-10 |
公开(公告)号: | CN204330332U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 孔祥华 | 申请(专利权)人: | 杭州亚恒汽车零部件有限公司 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311258 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 检测 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轴承检测设备,更具体地说,它涉及一种轴承检测仪。
背景技术
轴承检测仪这款诊断轴承工具是高科技的结晶,简单的智能评判轴承的状态,简单、易用,无需专业培训,应用方便,具有非接触式红外测温功能和冲击脉冲测试功能。专注于轴承状态的测试,这是在工厂中设备最常见的设备。其操作简单,自动指示状态报警,非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态,及时发现问题,保证设备正常可靠运行。
在使用过程中,通常由轴承测量仪上的夹齿通过螺栓和螺杆的调节,形成一个适用于一种型号规格轴承的容置腔,再将这种固定型号的轴承依次放入夹齿之间所形成的容置腔内进行检测。
由于夹齿所形成的容置腔需要对应相应的轴承,以达到最佳的检测效果,故容置腔与轴承之间的间隙较小,但是这样的设置就会导致在取出检测完毕的轴承时由于新铸造的轴承外表面光滑以及容置腔与轴承之间的间隙较小,手指无法伸入抓取等原因,而导致很难方便的将检测完毕的轴承取出;而如果采用通过螺栓和螺杆调节夹齿间距离的方式,则在检测下一个同型号的轴承时需要对夹齿间的距离再次定位,既浪费劳动力,又浪费时间,导致工作效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不需要调节夹齿间的距离即可方便的将轴承取出的轴承检测仪。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种轴承检测仪,包括本体,所述本体上设置若干夹齿;所述夹齿之间拼接成用于放置待检测轴承的容置腔;所述本体上设置有滑槽;所述滑槽的侧壁与容置腔之间联动设置有托盘;所述滑槽内滑移连接有控制托盘运动的传动销。
通过采用上述技术方案,当需要将检测完毕的轴承取出时,通过控制传动销在滑槽内运动,以控制托盘运动,使托盘向容置腔的腔口方向运动,而轴承位于托盘上,将会随着托盘一起向容置腔的腔口处运动,从而可以方便操作人员拿取,从而达到不需要调节夹齿间的距离即可方便的将轴承取出的目的。
本实用新型进一步设置为:所述传动销与滑槽侧壁之间设置有用于传动销定位的弹性自锁结构;所述弹性自锁结构包括固定于传动销的凸起和设置于滑槽内壁的导向槽;所述凸起滑移连接于导向槽且所述凸起与所述导向槽的侧壁之间设置有弹簧。
通过采用上述技术方案,弹性自锁结构的设置可以使传动销具体有定位的功能,特别是在取出轴承的过程中,需要托盘一致处于托起状态,而此时传动销具有定位作用即可达到这一目的;其中通过固定于传动销的凸起随着传动销一起在导向槽运动,在弹簧的作用下凸起与导向槽相互配合即可实现传动销的定位,从而使托盘可以方便定位。
本实用新型进一步设置为:所述托盘对应容置腔的一端周向开设有环形槽且端部形成有凸台,所述环形槽内安设有复位弹簧,所述复位弹簧抵设在凸沿上。
通过采用上述技术方案,复位弹簧的设置可以使托盘在没有传动销的控制作用下可以自主的向滑槽运动,实现托盘的复位功能。
本实用新型进一步设置为:所述传动销一端伸出本体外且固定有推块。
通过采用上述技术方案,传动销一端伸出本体外且固定有推块的设置可以更加方便操作人员对传动销的控制,可以进一步加强本实用新型的实用性能。
本实用新型进一步设置为:所述传动销靠近托盘的一端设置有第一倒角;所述托盘位于滑槽内的一端设置有与第一倒角相配合的第二倒角。
通过采用上述技术方案,第一倒角和第二倒角的设置可以更加便于传动销对托盘的控制作用,以使托盘可以方便的向容置腔的腔口处运动。
附图说明
图1为本实用新型轴承检测仪实施例的结构示意图;
图2为本实用新型轴承检测仪实施例托盘未托起时的剖视图;
图3为本实用新型轴承检测仪实施例托盘托起时的剖视图;
图4本实用新型轴承检测仪实施例的导向槽结构示意图。
附图标记:1、本体;11、凸沿;2、夹齿;3、容置腔;4、滑槽;5、托盘;51、凸台;52、第二倒角;53、环形槽;6、传动销;61、第一倒角;7、弹性自锁结构;71、凸起;72、导向槽;721、初始位置;722、第一次摁压位置;723、缩回位置;724、第二次摁压位置;73、弹簧;8、复位弹簧;9、推块。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型轴承检测仪实施例做进一步说明。
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