[实用新型]一种带便捷阀杆固定的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，更具体地说，它涉及一种带便捷阀杆固定的阀门。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门主要由阀体、阀杆、阀芯、阀柄构成，阀芯设置在阀体内部，阀杆穿过阀体与阀芯连接，阀杆相对阀芯的另一端连接有阀柄。通过给予阀柄一个传动力，使得阀杆发生位移，阀柄位移之后会带动阀芯的运动，从而控制阀体内部介质流动或者停止。

阀杆会伸出阀体外部，由于阀杆有一定的长度，长时间使用会发生偏移，所以一般阀门上还设置有阀杆固定块，阀杆固定块通过几根固定杆与阀体固定，阀杆会穿过固定块上的螺纹孔，与固定块形成一个螺纹配合，这样的起到了对阀杆的一个固定和防偏移的问题。

现有技术中，固定块上会设置一个通孔，通孔出套接有一铜套，铜套内有螺纹，通过铜套的螺纹与阀杆配合，起到固定阀杆的作用。铜套通过焊接，固定在固定块的通孔内。但是，焊接是在高温条件下进行，在焊接过程中，铜材质的套管受热会发生形变，使得固定阀杆的结构发生偏移，不但没有达到防偏移的效果，反而造成了阀杆的偏移。并且，焊接工艺复杂，对操作要求较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带便捷阀杆固定且有效防止阀杆偏移的阀门。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带便捷阀杆固定的阀门，包括阀体、带螺纹的阀杆，所述阀体上设置有用于固定阀杆固定块，所述固定块上设置有一通孔，所述通孔内套接有一金属套，所述金属套上设置有与螺杆相配合的内螺纹，所述阀杆穿过金属套与阀体连接，所述阀杆上连接有阀柄，所述金属套朝向阀柄的一端与通孔连接处设置有冲压点，所述金属套和固定块之间螺纹连接有一螺钉，所述金属套通过冲压点和螺钉固定于固定块上。

通过采用上述技术方案，金属套先套接在固定块的通孔内，然后先通过钻头对金属套和固定块朝向阀柄一端的接触处进行冲点固定，在冲点固定完成后，金属套和固定块的固定已经有了一定的强度，随后，通过螺钉将金属套和固定块连接在一起。首先，通过冲压点和螺钉的双重固定机构，保证了其金属套和固定块的连接强度，其次，不用像传统技术那样通过焊接将金属套和固定块连接在一起，使得连接过程中金属套不易发生形变，保证了阀杆在装入固定块中时不会发生偏移，确保了对阀杆的固定。并且，这种固定结构相比焊接来说，更加方便快捷，对固定的操作要求较低，且固定效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述金属套上设置有第一半螺纹，所述固定块上设置有第二半螺纹，所述第一缺螺纹和第二缺螺纹组成一个完整的全螺纹，所述螺钉螺纹连接于全螺纹内。

通过采用上述技术方案，在金属套管上的第一半螺纹和固定块上的第二半螺纹各占全螺纹的一半，之后通过螺钉拧入到第一半螺纹和第二半螺纹组成的全螺纹内，各占全螺纹的一半使得其受力更加均匀，不会因为金属套或者固定块上某一处受到的扭转力更大，使得扭转力更大的一处发生变形。且金属套和固定块的螺纹接触面积相等，这样螺纹连接的强度达到最大，使得金属套和固定块的固定效果达到最好的状态。

本实用新型进一步设置为：所述金属套与固定块的连接处有三个冲压点以及一个全螺纹。所述三个冲压点和一个圈螺纹的圆心呈方形分布。

通过采用上述技术方案，通过实际操作和经验所得，其三个冲压点和一个全螺纹能够达到较好的连接强度，并且在成本上也较为经济，使得连接强度和成本上达到一个较好的平衡。且三个冲压点和一个全螺纹形成一个方向结构，充分中和了其金属套的内应力，使得内应力达到一个相对的平衡的状态，从而使得金属套不易变形，使得阀杆可以准确固定在固定块上，防止其发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述金属套材料为铜。

通过采用上述技术方案，铜是一种常见的金属材料，其弹性形变强度较大，金属套不仅仅要有一定强度，其弹性形变强度也有一定要求，其铜金属较为符合其要求。

附图说明

图1为本实用新型一种带便捷阀杆固定的阀门实施例的阀门结构图；

图2为本实用新型一种带便捷阀杆固定的阀门实施例的A处剖视图；

图3为本实用新型一种带便捷阀杆固定的阀门实施例的固定块结构俯视图。

附图标记：1、阀体；2、阀杆；3、固定块；4、通孔；5、金属套；6、内螺纹；7、阀柄；8、冲压点；9、螺钉；10、第一半螺纹；11、第二半螺纹；12、全螺纹。

具体实施方式