[实用新型]现场分支电力电缆接头

说明书

技术领域

电气设备及电气工程中的导电连接及连接装置。

背景技术

在以往的国内外电力电缆接续工程上，常采用“预制分支电力电缆”连接方式。”预制分支电力电缆”连接方式比其它连接方式运行性能最为安全可靠，但它需由电缆厂家量体定做，运输不便，施工繁琐。本实用新型则是由安装人员直接在施工现场因地制宜制作电缆分支接头。电缆分支接头制作完成后，其导电性能和密封性能完全能达到“预制分支电力电缆”的性能，且安装简单，成本比预制分支电力电缆接头节约50%以上。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：1、“现场分支电力电缆接头”的主干电缆芯线与分支电缆芯线的金属导体接触面积达到“预制分支电力电缆”接头的接触面积；2、“现场分支电力电缆接头”与“预制分支电力电缆”接头一样能防水、防潮、防氧化。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种现场分支电力电缆接头，包括C型线夹、C型绝缘衬套、纵包式热缩片、钢卡条及分歧卡。首先在不断开主干电缆的前提下制作芯线分支接头，主干电缆芯线导体和分支电缆芯线导体分别嵌入及穿入C型线夹后，采用12吨液压钳对其进行压接，使得主干电缆芯线与分支电缆芯线的导电接触达到紧密接触。所有分支接头制作完成后，用C型绝缘衬套对接头组进行包裹，从而达到绝缘效果。在C型绝缘衬套外安装纵包式热缩片，并用钢卡条使纵包式热缩片形成管状结构，即圆管热缩套管。再用分歧卡将主干电缆与分支电缆隔开，最后对热缩套管进行加热处理，热缩套管收缩后，紧紧包裹在C型绝缘衬套外侧，从而形成了一个与安装绝缘衬套后外形相同的柱体锥形密封腔。通过灌胶孔、排气孔往密封腔内浇灌密封胶达到防水、防潮、防氧化的效果。

在已建的高层建筑中使用的“预制分支电力电缆”，其分支接续可靠，防水、防潮、防氧化性能无需置疑。但其分支接头是在厂家的生产线上，先按照实际工程中的电缆分支接头大小及之间的距离进行制作。带有分支接头的电缆，其生产周期长、运输不方便、吊装复杂、相当费工，且接头位置一旦设定，便不可能再变更，加上其制造成本极高，因而这种“预制分支电力电缆”接续方案始终得不到广泛的推广应用。

鉴于“预制分支电力电缆”存在的上述固有弊端，本实用新型则可在施工现场因地制宜制作电缆分支接头，有着非常便利的灵活性，安装简单方便，这是“预制分支电力电缆”所做不到的。可见，用本实用新型取代现有的“预制分支电力电缆”是非常必要的。“现场分支电力电缆接头”不仅安全可靠、施工方便，且降低工程成本50%以上，有着深远的社会效益。

附图说明

图1为C型线夹结构图，图中，A、B、C、H、T、L字母代表的尺寸，视电缆规格不同其尺寸也不同。

图2为C型线夹压接前外形图，由铜合金制成。图中，1支撑体、2嵌口、3压边。支撑体（1）用于保证芯线接头的导电性能；嵌口（2）用于主干电缆芯线导体部分的嵌入；压边（3）便于液压钳的压接。

图3为芯线分支接头结构图，图中，1主干电缆芯线、2分支电缆芯线、3分支电缆芯线导体、4主干电缆芯线导体、5压接后C型线夹。

图4为C型绝缘衬套，为玻璃钢材料。图中，1花瓣、2灌胶孔、3排气孔、4压舌。用PVC胶带将花瓣（1）其缠绑在主干电缆和分支电缆的外护套上，使C型绝缘衬套形成一个腔体；灌胶孔（2）和排气孔（3）是用于灌胶的；压舌（4）能遮掩C型绝缘衬套中间接缝及固定C型绝缘衬套外形。

图5为纵包式热缩片，图中，1热缩片导轨 、2压片 、3热熔胶片。热缩片导轨（1）是用于安装钢卡条的；压片（2）用于阻挡热熔胶从热缩片接缝中流失；热熔胶片（3）起密封作用。

图6为钢卡条，由不锈钢制成。图中，1钢卡条导轨、2卡环、3结构孔。钢卡条导轨（1）是安装在热缩片导轨（图5中A-A放大图）上的，使纵包式热缩片（图5中1）上形成一圆形热缩套管；卡环（2）是用于钢卡条压紧效果的；结构孔（3）便于在加热热缩套管时，使钢卡条（图6）随着热缩套管的收缩而变化。

图7为分歧卡，分歧卡为“E”字形结构，由铝合金材料制成。图中，1卡轨、2防脱口、3中叉 、4热熔胶块、5导向面。卡轨（1）是用于固定热缩套管并形成“8”字形交叉的；防脱口（2）用于防止分歧卡从热缩套管上滑脱；中叉（3）用来安装热熔胶块的；热熔胶块（4）熔化后可填满主干电缆与分支电缆之间的缝隙；导向面（5）则便于卡轨（1）插入热缩套管的端口。