[实用新型]一种加工用专用刀具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具结构的技术领域，具体为一种加工用专用刀具结构。

背景技术

现有技术对机械设备进行孔加工作业时，一般先使用麻花钻进行钻孔粗加工作业，再使用铰刀对孔进行精细加工，这样操作，需要至少使用麻花钻、铰刀两把刀具，不利于节约生产成本，费时费力，且更换刀具时需要重新对刀校准，工作效率较低，加工工序为钻孔→铰孔，需要2次操作，每班产能800PCS左右，且无法保证同心度。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种加工用专用刀具结构，其使得对机械设备进行孔加工时，通过一次加工即可将孔加工到位，工作效率提高，且保证了同心度。

一种加工用专用刀具结构，其特征在于：其包括刀柄、钻部、绞部，所述钻部的末端圆台结构嵌装于所述绞部前端的定位凹槽内，所述钻部的末端中心突出有中心定位杆，所述中心定位杆贯穿所述绞部的中心孔后外凸于所述绞部的末端，外凸于所述绞部末端的所述中心定位杆开有外螺纹，所述刀柄的前端中心位置设置有中心螺纹孔，所述刀柄的中心螺纹孔和所述外螺纹连接，所述刀柄的前端面紧贴所述绞部的末端面。

其进一步特征在于：所述绞部的外径大于所述钻部的外径，确保先钻孔后铰孔；

所述钻部包括前端刀尖、钻部本体，所述钻部本体的外表面设置有螺旋槽、螺旋刀刃；

所述绞部的外环面均布有绞刃结构，相邻的绞刃结构之间为出料槽；

所述钻部本体和所述绞部之间通过圆锥台刀刃过渡连接，所述圆锥台刀刃为所述绞部的绞刃结构的自然延伸部分，确保顺利扩孔过渡。

采用本实用新型的结构后，钻部、绞部、刀柄均可拆卸，可以根据需要搭配三者的长度、尺寸，钻部的中心定位杆贯穿绞部后定位于刀柄，打孔时，先钻后铰，无需换工具，其使得对机械设备进行孔加工时，通过一次加工即可将孔加工到位，工作效率提高，且保证了同心度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的绞部的俯视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

刀柄1、钻部2、绞部3、定位凹槽4、中心定位杆5、中心孔6、中心螺纹孔7、前端刀尖8、钻部本体9、螺旋槽10、螺旋刀刃11、绞刃结构12、出料槽13、圆锥台刀刃14。

具体实施方式

一种加工用专用刀具结构，见图1、图2：其包括刀柄1、钻部2、绞部3，钻部2的末端圆台结构嵌装于绞部3前端的定位凹槽4内，钻部2的末端中心突出有中心定位杆5，中心定位杆5贯穿绞部3的中心孔6后外凸于绞部3的末端，外凸于绞部3末端的中心定位杆5开有外螺纹，刀柄1的前端中心位置设置有中心螺纹孔7，刀柄1的中心螺纹孔7和外螺纹连接，刀柄1的前端面紧贴绞部3的末端面。

绞部3的外径大于钻部2的外径，确保先钻孔后铰孔；

钻部2包括前端刀尖8、钻部本体9，钻部本体9的外表面设置有螺旋槽10、螺旋刀刃11；

绞部3的外环面均布有绞刃结构12，相邻的绞刃结构12之间为出料槽13。

钻部本体9和绞部3之间通过圆锥台刀刃14过渡连接，圆锥台刀刃14为绞部的绞刃结构的自然延伸部分，确保顺利扩孔过渡。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。