[实用新型]冲压模精冲毛刺分离模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及冲压模精冲毛刺分离模具。

背景技术

目前，国内公知的对冲压产品精冲完的处理方式都是用人工敲毛刺或者机器毛刺分离，采用此工艺方法很容易出现敲痕和划伤产品，造成产品表面不良，同时效率底下，给产品的批量生产和快速生产带来了极大的困扰，也很大程度的增加了产品的生产成本。少数具有精冲毛刺分离技术的厂家，也不能够使产品精冲后废料立即能够和产品脱离；所以在冲压生产行业中产品能够高效率和高质量生产被普遍认为是一大难以攻克的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了冲压模精冲毛刺分离模具，解决了有的冲压产品精冲模具生产无法解决毛刺分离带来的产能低下、品质难以保证和光亮带差的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

冲压模精冲毛刺分离模具，包括下模和与该下模配合的上模，上模包括设于下模上方的退料板，退料板底面设有实现毛刺分离的铣槽，铣槽形状和产品形状相配合。

进一步，所述下模包括下模板和嵌设于下模板内的顶料芯，下模板设有榫槽；模具在合模时，所述上模的主冲头往下冲裁后，所述毛刺包在和榫槽相对 应的主冲头位置上；模具开模时主冲头退出，所述铣槽将包在主冲头上的毛刺和主冲头分离。

进一步，所述下模由下至上包括底板、设于底板上的下模座、设于下模座上的所述下模板。

进一步，所述上模由下至上包括设于所述退料板上方的上模夹板、设于该上模夹板上的上模座、第一优力胶和导柱；第一优力胶夹设于退料板和上模夹板之间；所述主冲头嵌设于上模夹板中，主冲头通过连接件和上模座固接；主冲头穿过退料板并和所述顶料芯相互配合构成型腔，所述铣槽环绕型腔设置；上模夹板和上模座通过连接件固接，退料板和第一优力胶通过连接件固接。

进一步，所述上模还包括导柱，导柱穿过所述上模夹板、所述退料板和所述下模板。

进一步，所述上模还包括设于所述上模座上的模柄。

进一步，还包括顶料装置，顶料装置包括下夹板、设于下夹板上方的上夹板、第二优力胶和设于上夹板上的顶料块；第二优力胶设于上夹板和下夹板之间，上夹板设于底板下方，顶料块穿过所述底板和所述下模座顶住所述顶料芯底面。

进一步，所述下夹板、所述第二优力胶、所述上夹板和所述底板通过连接件连接为一个整体。

进一步，所述连接件为螺栓和螺母。

现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了冲压模精冲毛刺分离模具，巧妙地将冲床提供的垂直方向冲裁力，通过下模板开榫槽和退料板设有铣槽的结构，使模具在合模时，主冲头往下冲裁后，毛刺包在主冲头上，利用退料板上的铣槽，将毛刺等废料从主冲头脱离，达到产品和废料分离效果，从而提高效率。

本实用新型模具结构设计经济、合理、科学、高效，可以快速的对精冲产品与废料分离；很好的解决了其它精冲模具的产能低下和品质难以保证的问题。采用此模具结构和精冲生产方法，不仅能够有效提高生产的产能还能够保证产品的品质合格、保证所精冲的产品能够和毛刺等废料分离，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所生产的，需要精冲毛刺分离且带斜边的冲压产品示意图；

图2是本实用新型冲压模精冲毛刺分离模具实施例的剖视示意图；

图3是图2中退料板的立体示意图；

图4是图2所示实施例合模时的示意图，图中箭头表示顶料芯和主冲头的运动轨迹；

图5是图2所示实施例开模时的示意图，图中箭头表示主冲头的运动轨迹；

图中，1-顶料装置；11-下夹板；12-上夹板；13-第二优力胶；14-顶料块； 2-下模；21-底板；22-下模座；23-下模板；231-榫槽；24-顶料芯；3-上模；31-退料板；311-铣槽；32-主冲头；33-上模夹板；34-上模座；35-模柄；36-第一优力胶；37-导柱；4-型腔；5-连接件；6-产品；7-毛刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。