[实用新型]一种轻烃裂解设备有效
申请号: | 201520020322.2 | 申请日: | 2015-01-12 |
公开(公告)号: | CN204455003U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 李雅华;郝希仁;谢恪谦;王佳琨 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司;中国石油工程建设公司 |
主分类号: | C10G11/00 | 分类号: | C10G11/00 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 王惠 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 裂解 设备 | ||
1.一种轻烃裂解设备,用于使轻烃原料在催化剂及其他反应条件下发生裂解反应制取低碳烯烃,其特征在于,所述轻烃裂解设备包括壳体、催化剂提升管、轻烃进料初分器、反应产物提升管、分离系统及汽提设备,
所述催化剂提升管设置在所述壳体的下端,所述催化剂提升管的一端穿入所述壳体内,所述催化剂提升管的另一端穿出所述壳体,所述催化剂经所述催化剂提升管进入所述壳体内,所述轻烃进料初分器设置在所述壳体的下端,所述轻烃进料初分器的一端穿入所述壳体内,所述轻烃进料初分器的另一端穿出所述壳体,所述轻烃原料经所述轻烃进料初分器进入所述壳体内,所述催化剂与所述轻烃原料相向流动,所述反应产物提升管设置在所述壳体内部,且所述反应产物提升管位于所述催化剂提升管及所述轻烃进料初分器上方,所述反应产物提升管为倒置的漏斗形,所述反应产物提升管的下端与所述壳体内壁封闭,所述反应产物提升管的上端与所述壳体之间形成汽提腔室,所述分离系统设置在所述反应产物提升管的上方,所述分离系统与所述反应产物提升管固定连接,通过所述分离系统分离反应后的混合物,所述汽提设备设置在所述汽提腔室内,通过所述汽提设备除去经所述分离系统分离出来的待生催化剂中夹带的可挥发烃,所述壳体上设有待生催化剂出口,所述待生催化剂出口位于所述汽提设备下方,所述待生催化剂出口与所述汽提腔室连通,所述待生催化剂经所述待生催化剂出口离开所述汽提腔室,所述壳体的上端设有气相反应产物出口,通过所述气相反应产物出口排出所述壳体内的气相反应产物。
2.根据权利要求1所述的轻烃裂解设备,其特征在于,所述轻烃裂解设备还包括催化剂分配器及轻烃分布器,所述催化剂提升管的上端由所述壳体底部穿入所述壳体内,且所述催化剂提升管与所述壳体同轴,所述催化剂提升管的顶端封闭,且所述催化剂提升管的上端设有催化剂出口,所述催化剂分配器设置在所述催化剂出口处,所述催化剂分配器与所述催化剂提升管固定连接,通过所述催化剂分配器向下分配所述催化剂,所述轻烃分布器设置在所述壳体内部,所述轻烃分布器位于所述轻烃进料初分器上方且位于所述催化剂分配器下方,所述轻烃分布器与所述壳体内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的轻烃裂解设备,其特征在于,所述轻烃裂解设备还包括待生催化剂斜管,所述待生催化剂斜管安装在所述待生催化剂出口内,所述待生催化剂斜管相对所述壳体斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的轻烃裂解设备,其特征在于,所述汽提设备为环盘形挡板结构。
5.根据权利要求1所述的轻烃裂解设备,其特征在于,所述汽提设备为格栅填料结构。
6.根据权利要求1所述的轻烃裂解设备,其特征在于,所述分离系统为旋流式快速分离系统。
7.根据权利要求1所述的轻烃裂解设备,其特征在于,所述轻烃裂解设备还包括汽提蒸汽环管,所述汽提蒸汽环管设置在所述汽提腔室底部,所述汽提蒸汽环管位于所述汽提设备下方,通过所述汽提蒸汽环管中的汽提蒸汽提升所述待生催化剂中夹带的所述可挥发烃。
8.根据权利要求1-7任一项所述的轻烃裂解设备,其特征在于,所述催化剂提升管通过蒸汽或惰性气体提升所述催化剂。
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