[实用新型]轴承沉孔测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量仪器技术领域,，更具体地说，它涉及一种轴承沉孔测量仪。

背景技术

利用两点或三点定位，直接测量出孔径的方法,也是最常用的孔径测量方法，根据被测孔径的精度等级尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺、工具显微镜、万能比长仪、卧式测长仪、卧式光学计和气动量仪等；也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动光学电学等原理的孔径量仪等。

测量内径的传统方法是内径量表或内径千分尺来测量，由于不同产品具有不同的沉孔深度，在对不同产品进行测量时，需要购买不同的测量工具，使用灵活性不足，存在一定的浪费。如果采用不适当的量具检测时，不但不方便测量，而且影响后续的加工精度，导致产品质量下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承沉孔测量仪，该测量仪具有较高的测量精度和使用灵活性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轴承沉孔测量仪，包括测量基座，所述测量基座内设置有顶杆和千分表，所述顶杆与测量基座滑动连接，并联动千分表转动，所述测量基座上还设置有测量机构，所述测量机构包括均用于与沉孔内壁抵触的滑移杆和至少两根固定杆，所述滑移杆与顶杆滑移联动，滑移杆与固定杆位于测量基座的同一端面；所述测量基座上开设有供滑移杆移动的滑槽，所述顶杆联动滑移杆在滑槽内部滑移，所述固定杆包括固定部和转动部，固定部一端连接测量基座，固定部另一端和转动部螺纹连接，所述固定部上设有标准刻度。

通过采用上述技术方案，传统的测量工具为通过传动杆的位置移动，联动千分表转动，在传统方案的基础上增加联动的测量机构，测量机构的滑移杆和固定杆套设在要测量的工件的沉孔内，通过滑移杆的移动联动顶杆的移动，然后传递至千分表上读取测量数据，可以使滑移杆和固定杆分别插入被测沉孔内，滑移杆和至少两根固定杆可以形成多点固定，分别抵接住沉孔的侧壁和底部，若不抵接底部，测量部件会倾斜，测量精度无法保证，深度较深的时候方便抵接沉孔侧边内壁和沉孔底部并进行测量，降低测量时各个测量点之间的偏差，提高测量精准，在针对不同沉孔深度的产品时，通过固定部上的标准刻度，旋转固定杆的转动部从而改变固定杆的长度，以提高使用灵活性和稳定性，螺纹连接结构简单牢固，便于操作。

    本实用新型进一步设置为：所述滑移杆与固定杆具有相同结构。

通过采用上述技术方案，固定杆、滑移杆同时调节，有利于进一步加强测量精度和测量稳定性，提高使用灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述测量基座上还设有传动杆，所述传动杆一端抵接于顶杆背对千分表一端，另一端与滑移杆固定连接。

通过采用上述技术方案，传动杆将顶杆和滑移杆连接成一体移动，在顶杆运动的同时抵接顶杆一端，便于读取千分表数据，联动方式结构简单，有利于减小测量误差。

本实用新型进一步设置为：所述测量机构位于测量基座背对千分表的端面，所述固定杆数量为两根。

通过采用上述技术方案，由固定杆和滑移杆组成的测量机构位于背对千分表的端面，方便测量，便与调节，两根固定杆和一根滑移杆构成三角形的测量结构，具有较高的稳定性，有利于提高检测精度。

本实用新型进一步设置为：所述测量基座上端面设有用于固定顶杆的固定架，所述固定架内设置有供顶杆穿设的滑移孔。

通过采用上述技术方案，固定架的设置使顶杆沿其滑移孔轴向移动时不发生径向位移，保证其测量稳定性和精准度。

附图说明

图1为本实用新型实施例轴承沉孔测量仪的结构示意图；

图2为本实用新型轴承沉孔测量仪的示意图；

图3为本实用新型轴承沉孔测量仪侧面的示意图；

图4为本实用新型轴承沉孔测量仪固定杆的结构示意图。

附图标记：1、测量基座；2、千分表；3、顶杆；4、测量机构；5、滑移杆；6、固定杆；61、固定部；62、转动部；7、刻度； 8、传动杆；9、滑槽；10、固定架；11、滑移孔。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。