[实用新型]一种钻杆连接器用攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种攻丝机，特别涉及一种钻杆连接器用攻丝机。

背景技术

攻丝机是一种在机体壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔内侧面加工出内螺纹、螺丝或者牙扣的机械加工设备，攻丝机也叫做攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机等，是现代工业生产中常用的机械设备。通常攻丝机工作时，在台钻上固定攻丝头，由攻丝头攻制螺纹；由工人将需要攻丝的零件喂入台钻的攻丝头处，再操作台钻进行攻丝。这种人工上料的做法一方面导致工人的劳动强大增大，工作效率低下；另一方面将待攻丝的零部件通过人工方式喂入台钻，容易存在偏差。同时由于钻杆连接器是一端开设有对称凹槽的柱状结构，因此若将方向颠倒的钻杆连接器送入台钻，就会造成原材料的浪费。现有的钻杆连接器自动攻丝机采用部件较多，结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，送料效率高的钻杆连接器用攻丝机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种钻杆连接器用攻丝机，包括工作台，工作台上安装有转盘，转盘上方设有攻丝头和控制攻丝头上下运动的动力头，转盘上设有原料卡口，转盘连接自动上料装置，自动上料装置包括旋转电机和安装在旋转电机上的送料盘，送料盘连接旋涡导轨的起始端，旋涡导轨的末端连接直线导轨，旋涡导轨末端设有筛选挡片和与筛选挡片对应的分料口，分料口下方设有与送料盘连接的回料导轨。

旋涡导轨包括第一旋涡导轨和第二旋涡导轨，第一旋涡导轨的起始端连接送料盘，第二旋涡导轨的起始端位于第一旋涡导轨末端的下方，第二旋涡导轨的末端连接直线导轨。

直线导轨上设有与直线导轨平行的限高挡片。

送料盘上设有均匀分布的分流板。

旋涡导轨外侧连接有护板。

旋涡导轨与水平方向夹角为5?~10?。

转盘与攻丝头对应的一侧设有限位弧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、采用旋涡导轨末端设有筛选挡片和与筛选挡片对应的分料口，分料口下方设有与送料盘连接的回料导轨，能够及时排除放置方向错误的钻杆连接器，避免浪费原料。

2、采用第一旋涡导轨的起始端连接送料盘，第二旋涡导轨的起始端位于第一旋涡导轨末端的下方，第二旋涡导轨的末端连接直线导轨，能使钻杆连接器处于竖直状态，以便于输送至攻丝机钻台。

3、采用直线导轨上设有与直线导轨平行的限高挡片，使得输送至攻丝机钻台的钻杆连接器复合攻丝要求。

4、采用送料盘上设置均匀分布的分流板，使钻杆连接器容易从送料盘输送至旋涡导轨上。

5、采用旋涡导轨外侧连接有护板且旋涡导轨与水平方向夹角为5?~10?，一方面避免钻杆连接器在旋涡导轨上移动时掉落，另一方面在分料口处不符合要求的连接器更容易掉落在回料导轨中。

6、采用转盘与攻丝头对应的一侧设有限位弧板，能够保证攻丝头进行攻丝时钻杆连接器的位置符合攻丝要求，避免出现偏差。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是筛选挡片和分料口处的局部示意图；

图4是钻杆连接器的结构示意图。

具体实施方式

一种钻杆连接器用攻丝机，如图1-4所示，包括工作台16，工作台16上安装有转盘10，转盘10上方设有攻丝头8和控制攻丝头8上下运动的动力头7，攻丝头8一侧装有润滑油喷头6，转盘10上设有原料卡口9，转盘10连接自动上料装置，自动上料装置包括旋转电机1和安装在旋转电机1上的送料盘15，送料盘15连接旋涡导轨的起始端，旋涡导轨的末端连接直线导轨12，旋涡导轨末端设有筛选挡片13和与筛选挡片13对应的分料口17，分料口17下方设有与送料盘15连接的回料导轨14；旋涡导轨包括第一旋涡导轨4和第二旋涡导轨3，第一旋涡导轨4的起始端连接送料盘15，第二旋涡导轨3的起始端位于第一旋涡导轨4末端的下方，第二旋涡导轨3的末端连接直线导轨12；直线导轨12上设有与直线导轨12平行的限高挡片11，送料盘15上设有均匀分布的分流板18，旋涡导轨外侧连接有护板2，旋涡导轨与水平方向夹角为5?~10?，转盘10与攻丝头8对应的一侧设有限位弧板5。