[实用新型]带定量提升装置的花生包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，尤其是涉及一种带定量提升装置的花生包装机。

背景技术

花生米杀菌后要放入进料口高的包装机中进行称重后包装，在大批量生产时，这一过程中用人工上料存在劳动力的浪费，并且效率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便，节约劳动力，效率高，可定量提升花生，包装速度快，适合大批量生产时使用的带定量提升装置的花生包装机，有效的解决了花生杀菌后定量从低位到高位的上料问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：

带定量提升装置的花生包装机，包括支架、料斗、振动下料盘、定量输送装置、提升装置和出料装置；

支架上设有料斗、振动下料盘、定量输送装置和出料装置；

料斗一侧开有弧形开口，弧形开口外侧设有进料挡板和梅花螺母，进料挡板上设有调节孔；

料斗正下方设有振动下料盘，振动下料盘的开口端在定量输送装置的进料端上方；

定量输送装置设有输送机架、定量输送带和输送电机；输送机架上设有定量输送带和输送电机，定量输送带上设有定量槽，定量输送带由输送电机驱动，定量输送装置的出料端与提升装置的进料端连接；

提升装置由提升电机驱动，提升装置的出料端连接出料装置的进料端；

出料装置设有分料箱和倒锥形出料端；分料箱上部中间设有分料挡板，分料挡板由分料电机驱动，分料箱下部设有两个相同的贮料箱，贮料箱底部设有出料档板，出料档板由出料气缸驱动，分料箱下端设有倒锥形出料端。

所述输送电机和提升电机为调速电机。

所述分料电机为步进电机。

工作时，启动振动下料盘的振动电机、输送电机、提升电机和分料电机，把杀菌后的花生米放入料斗中，花生米从料斗下到振动下料盘中，并通过振动下料盘的振动均匀的落在定量输送装置的进料端，通过调节进料挡板的位置，可以控制花生米的进料流量，当定量槽中的花生米装满后从定量输送装置的出料端出来，进入提升装置。提升装置将花生米从低端提升到高端，从出料端进入出料装置的进料端。分料电机驱动分料挡板进行定时的摆动，使花生米轮流进入两个分料箱中，出料气缸驱动出料档板轮流定时开启放出花生米进入倒锥形出料端进行装袋。

本实用新型的有益效果：

1．本实用新型结构简单，使用方便。

2．本实用新型采用提升装置节约了劳动力，生产效率高。

3．本实用新型采用提升装置采用定量输送装置，可免去包装时的稳重过程，包装速度快，适合大批量生产时使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型出料装置的垂直剖示图。

1-支架、2-料斗、3-振动下料盘、4-定量输送装置、5-提升装置、6-出料装置、7-进料挡板、8-梅花螺母、9-输送机架、10-定量输送带、11-输送电机、12-定量槽、13-提升电机、14-分料箱、15-锥形出料端、16-分料挡板、17-分料电机、18-贮料箱、19-出料档板、20-出料气缸。

具体实施例

实施例1

如图1、图2所示，带定量提升装置的花生包装机，包括支架1、料斗2、振动下料盘3、定量输送装置4、提升装置5和出料装置6；

支架1上设有料斗2、振动下料盘3、定量输送装置4和出料装置6；

料斗2一侧开有弧形开口，弧形开口外侧设有进料挡板7和梅花螺母8，进料挡板7上设有调节孔；

料斗2正下方设有振动下料盘3，振动下料盘3的开口端在定量输送装置4的进料端上方；

定量输送装置4设有输送机架9、定量输送带10和输送电机11；输送机架9上设有定量输送带10和输送电机11，定量输送带10上设有定量槽12，定量输送带10由输送电机11驱动，定量输送装置4的出料端与提升装置5的进料端连接；

提升装置5由提升电机13驱动，提升装置5的出料端连接出料装置6的进料端；

出料装置6设有分料箱14和倒锥形出料端15；分料箱14上部中间设有分料挡板16，分料挡板16由分料电机17驱动，分料箱14下部设有两个相同的贮料箱18，贮料箱18底部设有出料档板19，出料档板19由出料气缸20驱动，分料箱14下端设有倒锥形出料端15。

所述输送电机9和提升电机13为调速电机。

所述分料电机17为步进电机。

工作时，启动振动下料盘3的振动电机、输送电机9、提升电机13和分料电机17，把杀菌后的花生米放入料斗2中，花生米从料斗2下到振动下料盘3中，并通过振动下料盘3的振动均匀的落在定量输送装置4的进料端，通过调节进料挡板7的位置，可以控制花生米的进料流量，当定量槽12中的花生米装满后从定量输送装置4的出料端出来，进入提升装置5。提升装置5将花生米从低端提升到高端，从出料端进入出料装置6的进料端。分料电机17驱动分料挡板16进行定时的摆动，使花生米轮流进入两个分料箱14中，出料气缸20驱动出料档板19轮流定时开启放出花生米进入倒锥形出料端15进行装袋。