[实用新型]一种球形腔体管件的注塑模具芯子结构

说明书

技术领域

　本实用新型属于注塑管件模具技术领域，具体涉及一种工序简单、脱模方便且产品质量保证的球形腔体管件的注塑模具芯子结构。

背景技术

建筑排水中较为常用的管材包括球通管材产品，因球通管材产品自身具有球形腔体结构，导致注塑成型过程常规的芯子脱模难以实现，一般采取注塑半球体后进行热熔对接来完成产品的生产，工序复杂，产品质量难以保证，产品外观不佳。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种工序简单、脱模方便且产品质量保证的球形腔体管件的注塑模具芯子结构。

所述的一种球形腔体管件的注塑模具芯子结构，包括设置在动模上的芯子主体，其特征在于所述的芯子主体上设置固定模块连接槽和活动模块连接槽，所述的固定模块连接槽上设置一组固定模块，活动模块连接槽上设置一块活动模块，活动模块底部与动力推杆连接，所述的固定模块和活动模块组合构成一个球体结构。

所述的一种球形腔体管件的注塑模具芯子结构，其特征在于所述的活动模块连接槽设为倾斜结构，活动模块连接槽上端向芯子主体中心倾斜30-40°，所述的活动模块插接设置在活动模块连接槽上，并能上下滑动。

所述的一种球形腔体管件的注塑模具芯子结构，其特征在于所述的固定模块连接槽为燕尾槽。

上述的一种球形腔体管件的注塑模具芯子结构，包括设置在动模上的芯子主体，所述的芯子主体上设置固定模块连接槽和活动模块连接槽，所述的固定模块连接槽上设置一组固定模块，活动模块连接槽上设置一块活动模块，活动模块底部与动力推杆连接，所述的固定模块和活动模块组合构成一个球体结构。本实用新型通过采用上述技术，在芯子主体上设置固定模块连接槽和活动模块连接槽，分别用于安装固定模块和活动模块，注塑完成后，往上推动动力推杆，使活动模块上移，将得到的球形腔体管件顶出，活动模块在重力作用下自动下滑至原来位置，与固定模块分离，球形腔体管件内壁空出一定的空间，从而固定模块可以脱落，其工序简单、脱模方便且产品质量能得到保证。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型芯子主体俯视结构示意图。

图中：1-动模，2-芯子主体，3-固定模块，4-活动模块，5-动力推杆，401-固定模块连接槽，402-活动模块连接槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1-3所示，本实用新型的一种球形腔体管件的注塑模具芯子结构，包括设置在动模1上的芯子主体2，所述的芯子主体2上设置固定模块连接槽401和活动模块连接槽402，所述的固定模块连接槽401为燕尾槽，固定模块连接槽401上设置一组固定模块3，本实用新型的固定模块3为8块，活动模块连接槽402设为倾斜结构，活动模块连接槽402上端向芯子主体2中心倾斜30-40°，优选倾斜角度为30-40°，活动模块4底部与动力推杆5连接，在动力推杆5的作用上能在活动模块连接槽402上上下滑动，所述的固定模块3和活动模块4组合构成一个球体结构。

如图所示，由于球形腔体管件出口的直径小于中间的直径，脱模时如果模块不动，口子可能出不来，为了解决该问题，本实用新型将活动模块连接槽402设为向中心倾斜，脱模使，使活动模块4往中心聚拢，便于从小直径出口出脱出，为了脱模方便，本实用新型将其他固定模块3安装在固定模块连接槽401上，活动模块4与活动模块连接槽402活动连接，脱模时，先往上推动力推杆5，在动力推杆5的作用下使球形腔体管件脱离芯子主体2，同时固定模块3也随球形腔体管件脱离，而安装在活动模块连接槽402上的活动模块4在上芯子主体2的作用下，脱出球形腔体管件出口，此时球形腔体管件内壁有一定的空隙，只需轻轻拍下球形腔体管件，固定模块3即可脱离，其脱模方便，且能保证球形腔体管件的内壁光滑，适于推广应用。