[实用新型]一种影像模组及其镜座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种影像模组，具体地说，是一种用于实现镜头与图像传感器多轴向调焦的镜座结构。

背景技术

随着光电技术的发展，摄像头的应用越来越广，对摄像头的成像效果也越来越高。常规摄像头包括一镜头10’以及一镜座20’，所述镜头10’有一外螺纹部11’，所述外螺纹部11’设于所述镜头10’的外表面，相对地，所述镜座20’有一内螺纹部21’，所述内螺纹部21’设于所述基座的内腔中，通过所述外螺纹部11’与内螺纹部21’的啮合，使得所述镜头10’固定于所述镜座20’中，形成一镜头模组，有助于所述镜头10’通过侧向连接方式牢固地安装于所述镜座20’中，以进行镜头模组后续的封装工艺，如图1所示。

虽然镜头与镜座用螺纹配合是常用的连接技术，但是这也造成镜头的调整限制，镜头无法在镜座中进行单独地侧向调节，扼制摄像头图像品质的提升。由于螺纹管控精度较低，往往单体之间的差异较大，使得各个所述镜头模组品质参差不齐，对所述镜头模组的调整造成一定麻烦，如调焦、调芯，延长调整时间，降低工作效率。同时，所述镜头与镜座相互配合，无法实现镜头单独的全方位调整，意味着所述镜头在调整过程中，必须依赖所述镜座才能进行操作，增加其中的调整误差。比如在调芯过程中，主要是将所述镜头的光轴与芯片面的垂轴相重合，减少所述镜头与芯片之间的偏移(shift)、倾斜(tilt)等位置精度偏差，需要调整的就是单独镜头与芯片的位置，使得所述镜头平行于所述芯片的所在平面，但是当镜头固定于所述镜座后，不仅增加所述镜头的调整体积，限制其调整空间，还会增加所述镜头与芯片的调整误差因素，如镜头与镜座之间的螺纹管控误差、镜座的封装误差等，使得摄像头图像品质一直得不到大幅提升。而所述镜头与镜座需要预调焦，无法排除预调焦时造成的误差。

所述封装工艺包括所述镜座与线路板的封装，所述线路板安装所述芯片，传统摄像头需要在线路板与镜座之间点UV(紫外)热固化胶进行固定封装，所述UV热固化胶具有一定的热膨胀系数，通过烘烤变形会导致所述镜头模组焦距发生变化，使得输出的图像变模糊。同时，在一般设计的封装过程中，通过在所述镜座与线路板的之间点胶，使得所述镜座底部直接与线路板四周固定，由于对胶水的热固化，导致板材因温度升高而变形，随后引起的一系列变化与误差都难以避免，尤其是直接接触所述线路板的镜座，其中的误差会导致通过螺纹连接的镜头也发生变化，使得成像效果大打折扣。另一方面，封装过程会导致镜座的内外气压不平衡，无法使镜头进行全方位校正，这些都会对镜头的调整与成像效果的提高造成极大的影响与限制。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种影像模组及其镜座结构，其镜头独立于镜座的设计，实现单体镜头的多轴向自由调节，从而，有助于突破影像模组成像品质大幅提升的瓶颈。

本实用新型的另一目的在于提供一种影像模组及其镜座结构，其镜座的结构设计适用于含有光学镜头以及图像传感器的各种产品，实现镜头与图像传感器之间在立体空间内的全方位自由调节，从而达到各个产品的最佳图像成像效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种影像模组及其镜座结构，其中，镜座的结构设计依据镜座尺寸计算方法，得以使镜座结构匹配任何不同的镜头，增大带有间隔式镜头模组的产品研发与生产。

本实用新型的另一目的在于提供一种影像模组及其镜座结构，其中，所述镜座尺寸计算方法对不同镜头的镜座设计，得以匹配任何不同生产设备及治具精度，使之能根据任何不同的镜头尺寸、生产设备精度值等数据计算出最佳匹配的镜座尺寸，从而来保证镜头在镜座腔体内的全方位立体调焦操作。

本实用新型的另一目的在于提供一种影像模组及其镜座结构，其中，所述单体镜头在所述镜座的立体空间内实现多轴向自由调整，得以使所述图像传感器与镜头在立体空间内直接调整到最佳相对位置关系。

本实用新型的另一目的在于提供一种影像模组及其镜座结构，其不需要通过螺纹结构来连接镜头与镜座，在所述镜头与图像传感器的相对位置调节过程中，实现镜头与镜座的非接触式组装，避免因螺纹固定方式引起的单体差异。

本实用新型的另一目的在于提供一种影像模组及其镜座结构，其间隔式镜头与镜座之间设有科学合理的间隙，得以在校正过程中实现镜头单独的多轴向全方位调节，有效保证芯片感光中心与镜头的光轴中心对齐，避免受到倾斜、偏移、旋转等的限制。