[实用新型]一种实现浇铸系统在线破碎流路的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线破碎流路的装置，更具体的说，本实用新型涉及一种在迪砂、水平线等铸造生产线中实现浇铸系统在线破碎流路的装置。

背景技术

本领域人员均知，因为迪砂、水平线等铸造生产线中的浇铸系统体积太大，无法直接加入电炉或者冲天炉进行熔解，所以，完成浇铸后的整模铸件及浇铸系统从落砂机中出来并将铸件分离后，必须利用叉车将其搬运至流路破碎机处进行破碎，待破碎后再运送至电炉或者冲天炉进行重新熔解。

使用以上方法存在的缺点是：

(1)必须进行一次将浇铸系统从落砂机到破碎机处的搬运工作，从而延长了破碎时间并增加了叉车和破碎机的使用；

(2)由于必须的搬运工作，需要一定的人力物力才可完成，故提高了浇铸系统中流路破碎的工作成本；

(3)由于在搬运过程中使返材的温度降低，致使重新熔解时需要一定的加温时间，故增加了熔解成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决以上现有技术存在的诸多问题，并为解决上述现有技术存在的问题提供一种实现浇铸系统在线破碎流路的装置。

本实用新型的技术方案是：

一种实现浇铸系统在线破碎流路的装置，包括构成浇铸系统的直流路和横流路，所述的直流路上端设置有浇口杯，所述的横流路上设置有多个均匀分布且其另一端分别连接铸模的入水片，所述的直流路和横流路上分别设置有剪断口。

所述的剪断口在直流路和横流路上的设置数量为均匀排布的1-3个。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

(1)可以在线完成浇铸系统中流路的破碎，无需利用叉车搬运，既减少了破碎时间，也节省了叉车和破碎机的使用；

(2)由于省去了搬运工作，节省了人力物力，可以因此降低流路破碎的工作成本；

(3)由于省去了搬运工作，致使返材得到较高温度的保持，无需重新熔解时的加温过程，从而节约熔解成本。

附图说明

附图是本实用新型的使用状态示意图；

图中标记：1—浇口杯，2—直流路，3—铸件，4—横流路，

5—入水片，6—剪断口，7—铸模。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对其作以详细说明。

附图是本实用新型的使用状态示意图。

参照附图，本实用新型实现浇铸系统在线破碎流路的装置，包括构成浇铸系统的直流路2和连接所述直流路2的横流路4，所述直流路2的上端安装浇口杯1，所述的横流路4上连接有多个均匀分布的入水片5，多个所述入水片5的另一端分别连接铸模7。

在现有技术中，由于所述浇铸系统的体积太大，无法直接加入电炉或者冲天炉进行熔解，必须先利用叉车将其搬运至流路破碎机处进行破碎。为了解决这一问题，本实用新型在较长的直流路2和横流路4上分别增加了剪断口6，以便在完成浇铸以后，当整模铸件及浇铸系统从落砂机中出来并将铸件3分离后，在线利用液压剪将所述浇铸系统中较长的直流路2或横流路4从所述的剪断口6处剪断，使其无需再被搬运至流路破碎机处进行破碎即可直接运送至电炉或者冲天炉进行重新熔解。

所述剪断口6的数量以及其在直流路2和横流路4上的设置位置，可以根据流路的长短任意设置，一般情况下可以在直流路2和横流路4上均匀排布1-3个。在图示实施例中，所述剪断口6的数量为2，它们分别设置在所述直流路2和横流路4的中间部位。

以上参照附图和实施例，对本实用新型进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中所述剪断口的设置方式有可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。