[实用新型]一种可拆卸楼梯定型模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工楼梯模板技术领域，尤其涉及一种可拆卸楼梯定型模板。

背景技术

目前，国内大部分工程工期要求都比较紧，进度控制成为工程管理主要内容之一。在楼梯施工中，因受工序限制，首先是绑扎梯板筋，后进行楼梯踏步模板支设，而楼梯模板支设快慢成为直接影响楼梯施工进度的主要因素。传统支模方式耗时费工且模板耗损较大，而钢制整体模板又存在投入较大且只适用于标准层施工、需要起吊设备配合等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种可拆卸楼梯定型模板，具有安装方便、可拆卸重复使用、节约工期、经济等优点，在保证楼梯施工质量的同时，降低成本、方便施工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可拆卸楼梯定型模板，包括钢管支架、两个相互对应的楼梯侧模以及位于楼梯侧模底部的楼梯底部模板，所述钢管支架位于楼梯侧模的外侧，所述楼梯侧模的内侧设有若干三角形凹槽，且三角形凹槽嵌固有三角模板，且相邻的三角模板之间形成竖向凹槽，所述竖向凹槽内嵌固有踏步模板。所述踏步楼板宽度比凹槽宽度略小，其作为半成品直接嵌固于凹槽中。

进一步，所述楼梯侧模为双层胶合板木方背楞。

进一步，所述踏步模板采用木方作为背楞，且所述木方的正面以及反面各设有一层模板。

进一步，所述木方与模板通过铁钉固定连接。

进一步，还包括加固装置，所述加固装置贯穿所有踏步模板的顶部。

进一步，所述加固装置为钢筋或钢管

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型可拆卸楼梯定型模板在传统支模方式上进行改进，楼梯底模仍为普通胶合板，根据楼梯形状设置三角模板以及竖向凹槽，再将制作好的踏步模板嵌固在竖向凹槽内，本实用新型具有安装方便、可拆卸方便使用、节约工期、经济等优点，且本实用新型适用于住宅工程楼梯施工，适用范围广、工艺简单、便于推广。

附图说明

图1是本实用新型一种可拆卸楼梯定型模板的简单结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是本实用新型中踏步模板的剖视图；

图中：1、钢管支架；2、楼梯底部模板；3、楼梯侧模；4、踏步模板；5、三角模板；6、加固装置；7、木方；8、模板。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种可拆卸楼梯定型模板，包括钢管支架1、加固装置6、两个相互对应的楼梯侧模3以及位于楼梯侧模3底部的楼梯底部模板2，所述钢管支架1位于楼梯侧模3的外侧，所述楼梯侧模3的内侧设有若干三角形凹槽，且三角形凹槽嵌固有三角模板5，且相邻的三角模板5之间形成竖向凹槽，所述竖向凹槽内嵌固有踏步模板4。

所述楼梯侧模3为双层胶合板木方背楞。所述踏步模板4采用木方7作为背楞，且所述木方7的正面以及反面各设有一层模板8，且所述木方7与模板8通过铁钉固定连接。所述加固装置6贯穿所有踏步模板4的顶部。所述加固装置6为钢筋。

如上所述的一种可拆卸楼梯定型模板，包括如下施工步骤：

(1)铺设楼梯支撑架及底部模板

采用扣件式钢管架搭设支撑架即钢管支架1，铺设楼梯底部模板2，采用木方背楞。

(2)模板加工

根据踏步与踢脚尺寸加工楼梯侧模3及踏步模板4：楼梯侧模3根据楼梯梯板厚度及踏步踢脚尺寸采用双层长条形模板背楞木方，楼梯侧模3的内侧，根据踏步形状加工成三角形槽，三角形槽内嵌合有三角模板5，再用小块三角模5形成竖向凹槽；楼梯的踏步模板4采用木方7作为背楞，正反各一层模板8，用铁钉固定后形成整体，高度略高于混凝土完成面。

(3)安装楼梯模板

在楼梯钢筋绑扎完毕后，将制作好的踏步模板4涂刷脱模剂后放入楼梯侧模3内侧的竖向凹槽内。

(4)混凝土浇筑

待模板安装完毕并通过验收后，浇筑混凝土。

(5)模板的拆除

待混凝土达到强度后，抽出踏步模板4后再拆除楼梯侧模3，拆除时注意不要用力过猛，尽量避免混凝土表面及模板受损，拆下的模板及时清理后集中堆放，待后续楼梯模板安装时再投入重复使用。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。