[实用新型]一种防内漏耐磨阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗磨阀门，特别是指一种防内漏耐磨阀门。

背景技术

现在市场上销售的耐磨阀门内衬半圆的内径有35度的坡口，阀板半圆也有35度的坡口，使其吻合，半圆与阀板上都有35度的坡口。当阀板关闭时，必然向进口一侧倾斜，导致阀板坡口处切割密封圏，使密封圈达不到密封效果。

另外，进口衬套与阀壳在装配过程中，由于有公差，必然有间隙，阀门有公称压力时，即便阀板与衬套密封的非常好，介质也会通过衬套与阀壳的装配间隙中流出，造成阀门内漏。

实用新型内容

本实用新型提出一种防内漏耐磨阀门，解决了现有技术中耐磨阀门内漏的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防内漏耐磨阀门，包括：设置为一体的调节阀和阀体，所述调节阀包括支架以及设置在所述支架上的手轮；所述阀体包括对接的入口阀壳、出口阀壳以及阀板，所述入口阀壳和出口阀壳中间构成一个腔室，所述手轮通过丝杠与所述阀板连接，另外，阀体内腔内设置有过流件，由进口衬套、耐磨护槽、出口衬套、密封圈及内衬板组成，所述耐磨护槽镶嵌在所述进口衬套与所述出口衬套中间，其特点是，还包括弹性垫，设置在所述进口衬套止口处与入口阀壳止口台处；所述阀板半圆上坡口为25度，所述耐磨护槽为平面式止口平台。

作为进一步的技术方案，还包括上箱体，设置在所述支架与所述阀体之间，且三者依次固定连接。

作为进一步的技术方案，所述耐磨护槽具体为四氟耐磨护槽。

作为进一步的技术方案，所述耐磨护槽具体为高铬合金耐磨护槽。

作为进一步的技术方案，所述密封圈具体为四氟密封圈。

作为进一步的技术方案，所述弹性垫具体为耐油橡胶垫。

作为进一步的技术方案，所述出口衬套的内侧设置有两个出口衬套调节耐磨块，位于内径180度水平位置。

本实用新型有益效果：

本实用新型提出的防内漏耐磨阀门，阀体内腔过流件由进口衬套、耐磨护槽、出口衬套及密封圈组成，耐磨护槽材质为四氟材料，镶嵌在进口衬套与出口衬套的中间，耐磨护槽内径上没有坡口，为平面式止口平台，这样阀门在关闭时，阀板就不能切割到进口衬套上的四氟密封圈，从而达到密封内密封的效果。

另外，在进口衬套止口处与入口阀壳止口台处加一耐油橡胶垫，所述耐油橡胶垫不仅达到密封效果，而且当阀板关闭时，在达到进口衬套可以根据阀板的间隙调整滑动，使阀门开启、关闭更加灵活、转距更小，且本实用新型结构尺寸紧凑，重量轻便，占地面积小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例结构示意图；

图3为本实用新型中出口衬套侧视结构示意图；

图4为图1中A部分放大结构示意图；

图5为图1中B部分放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、进口衬套；3、内衬板；4、出口衬套；41、出口衬套调节耐磨块；5、耐磨护槽；6、阀板；7、手轮；8、支架；9、弹性垫；10、上箱体；11、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，本实用新型提出的一种防内漏耐磨阀门，包括：

设置为一体的调节阀和阀体1，所述调节阀包括支架8以及设置在所述支架8上的手轮7；所述阀体1包括对接的入口阀壳、出口阀壳以及阀板6，所述入口阀壳和出口阀壳中间构成一个腔室，所述手轮7通过丝杠与所述阀板6连接，另外，阀体1内腔内设置有过流件，由进口衬套2、耐磨护槽5、出口衬套4、密封圈11及内衬板3组成，所述耐磨护槽5镶嵌在所述进口衬套2与所述出口衬套4中间，其特点是，还包括弹性垫9，设置在所述进口衬套2止口处与入口阀壳止口台处；所述阀板6半圆上坡口为25度，所述耐磨护槽5为平面式止口平台。