[实用新型]一种强化吸收焦炉煤气中粗苯的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉煤气处理的技术领域，具体涉及一种气液传质效率高，更新速度快，结构简单、体积小易操作的强化吸收焦炉煤气中粗苯的装置。

背景技术

未经处理的焦炉煤气中一般含有30～40g/Nm³的粗苯，对于这部分粗苯的有效回收，不仅能够提高煤气的品质，还具有巨大的经济价值。目前各焦化厂均采用洗苯塔吸收的方式加以处理，然后将吸收了粗苯的富油在脱苯塔中蒸馏回收粗苯，脱苯后的贫油加以冷却降温后再返回洗苯塔循环利用。目前焦化厂洗苯后的焦炉煤气中粗苯含量一般4g/Nm³左右，虽然能够达到环保要求，但其中的粗苯含量仍较高，造成了资源的浪费。若能提高对粗苯的吸收效率，将焦炉煤气中的粗苯含量进一步降低至2g/Nm³乃至以下，不仅可以进一步提升焦炉煤气的品质，粗苯的产量也得以提高，为企业带来更多的经济效益。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种气液传质效率高，更新速度快，结构简单、体积小易操作的强化吸收焦炉煤气中粗苯的装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种强化吸收焦炉煤气中粗苯的装置，所述强化吸收焦炉煤气中粗苯的装置包括强化吸收设备、吸收液储罐、吸收液再生系统、下一处理工序设备。

强化吸收设备上设有液体进口、气体进口、液体出口、气体出口。

焦炉煤气通过管道连接在强化吸收设备的气体进口上，强化吸收设备上的液体出口通过管道连接在吸收液储罐上，吸收液储罐和吸收液再生系统之间通过管道连接在一起，吸收液再生系统通过管道连接在强化吸收设备上的液体进口上，强化吸收设备上的气体出口通过管道连接在下一处理工序设备上。

在本实用新型的具体实施例子中，所述吸收液再生系统和强化吸收设备液体进口之间的管道上依次安装有进料泵、液体流量计和进液阀门。

在本实用新型的具体实施例子中，焦炉煤气和强化吸收设备气体进口之间的管道上安装有气体流量计和进气阀门。

在本实用新型的具体实施例子中，进料泵为离心泵、轴流泵或者容积泵。

在本实用新型的具体实施例子中，强化吸收设备包括壳体，壳体内腔中设有转鼓，转鼓内设有圆柱形的旋转填料，壳体内腔中心位置设有液体分布器，液体分布器位于旋转填料的内环之中并与旋转填料的内环之间留有间隙，转鼓下部设有转轴，转轴与转鼓同心连接并且下端穿出壳体与旋转动力结构连接。

在本实用新型的具体实施例子中，旋转填料的轴向厚度为壳体内腔高度的1/4～1/2。

在本实用新型的具体实施例子中，转轴与壳体之间设有机械密封装置，通过连轴传动或者皮带轮传动或者齿轮传动实现旋转传动。

在本实用新型的具体实施例子中，所述的液体分布器的液体出口位置位于旋转填料轴向厚度的1/3～1/2处。

在本实用新型的具体实施例子中，强化吸收设备的气液接触方式包括逆流、错流或者并流。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的强化吸收焦炉煤气中粗苯的装置具有以下优点：本实用新型提供的强化吸收焦炉煤气中粗苯的装置气液传质效率高，更新速度快，结构简单、体积小易操作等优点，解决了设备体积庞大、空间利用率低以及吸收效果不理想等现有焦炉煤气洗苯工艺存在的技术问题，使得整个工艺生产安全稳定可靠，运行成本大大降低，同时提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体工艺示意图。

图2为强化吸收设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的整体工艺示意图，图2为强化吸收设备的结构示意图，如图1-2所示，本实用新型中的强化吸收焦炉煤气中粗苯的装置包括强化吸收设备4、吸收液储罐7、吸收液再生系统6、下一处理工序设备11；强化吸收设备4上设有液体进口17、气体进口18、液体出口19、气体出口20；来自焦炉煤气来源1通过管道连接在强化吸收设备4的气体进口18上，强化吸收设备4上的液体出口19通过管道连接在吸收液储罐7上，吸收液储罐7和吸收液再生系统6之间通过管道连接在一起，吸收液再生系统6通过管道连接在强化吸收设备4上的液体进口17上，强化吸收设备4上的气体出口20通过管道连接在下一处理工序设备11上。