[实用新型]一种小型输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，特别是涉及一种小型输送机的联装方式。

背景技术

在食品、电子、机械等许多行业的小型器件生产线或包装线上，经常有需要将在线加工件接纳、水平输送再将其位置升高的情况，现有的技术一般是采用一台水平输送机和一台倾斜式输送机串联起来完成其任务。两台输送机就需要配置两套电动机减速传动装置，对于使用小型轻便的输送机输送轻巧的小物件而言，就显得设计的经济性有些不尽然了，且两台输送机在生产线上安装和调试时，也颇费时间；即便是采用两台输送机固定联接的形式，或是采用一台整体式类L形输送机，虽然简化了现场安装程序，但在输送机运输时却占据了更多的运输空间，显然增加了输送机的运输费用。

发明内容

为了避免现有的公知技术带来的上述诸多弊病，本实用新型提供一种小型输送机，它能在确保实现对需输送的小物件进行接纳、水平输送后，再将其位置升高的功能前提下，简化小型输送机的传动机构，并使其经折叠后能缩小体积，达到经济、安全的运输，在安装现场舒展开后，即可快速安装就位的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型输送机，是由水平输送机、倾斜输送机、转臂、把手、活动支架、卡位簧片、同步传动装置及电动机减速传动装置组成；电动机减速传动装置安装在倾斜输送机上部，驱动其主传动轴旋转，同步传动装置连接着倾斜输送机的被动传动轴和水平输送机的主传动轴，将电动机的扭矩传输给水平输送机的主传动轴，使两输送机同步运转，从而可减少一套水平输送机的电动机减速传动装置；两件转臂的两端分别活动的套装在倾斜输送机的被动传动轴和水平输送机的主传动轴的两端部，转臂的主要功能是在倾斜输送机整体旋转折叠时，使同步传动装置的传动件保持平稳状态，并使倾斜输送机折叠后准确到位；把手对称的设置在倾斜输送机两侧墙板外侧；活动支架铰接的设置在倾斜输送机底部，铰接的活动支架一是可折叠收放，二是在舒展开后，可适应调整倾斜输送机输送角度的需要；卡位簧片固定的设置在倾斜输送机底部，卡位簧片可便捷的完成对活动支架的卡紧限位及限位解除。

所述的水平输送机和倾斜输送机的两侧墙板上平面上，设置有n个直径相同的通孔；当小型输送机处于折叠状态时，在两输送机侧墙板贴合处，位置对应的每对通孔的中心线重和。

所述的转臂为两端各设置有一圆形通孔的板状或杆状结构件，两个圆形通孔的直径与各自配装的轴颈作间隙配合；两个圆形通孔的中心距大于或等于水平输送机两传动轴中心连线至侧墙板上平面的距离与倾斜输送机两传动轴中心连线至侧墙板上平面的距离之和。

所述的活动支架其一端为带通孔的榫形柄，另一端为可调节活动支架轴向长度的支柱结构件；活动支架及调节轴向长度的机构其形式和结构不受约束。

本实用新型的有益效果是：在确保实现对需输送的小物件进行接纳、水平输送后，再将其位置升高的功能前提下，简化了小型输送机的传动机构，并使其经折叠后能缩小体积，达到经济、安全的运输，在安装现场舒展开后，即可快速安装就位的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型舒展开、安装就位后的结构示意图。

图2是本实用新型经折叠后的结构示意图。

在图1和图2中：1.水平输送机、2.通孔、3.同步传动装置、4.转臂、5.倾斜输送机、6.电动机减速传动装置、7.把手、8.卡位簧片、9.活动支架。

具体实施方式

实施例1本实用新型在制造厂按设计图纸和工艺规程生产、安装、调试完工后，便可以水平输送机(1)为折叠平台，手持倾斜输送机(5)墙板外侧上的把手(7)，围绕水平输送机(1)的主传动轴，将倾斜输送机(5)连同安装在其上的同步传动装置(3)、活动支架(9)和电动机减速传动装置(6)一并旋转折叠在水平输送机(1)上平面，再将活动支架(9)的支柱按入卡位簧片(8)内，限其自由摆动；转臂(4)能在倾斜输送机(5)整体旋转时，使同步传动装置(3)的传动件保持平稳状态，并使倾斜输送机(5)折叠后准确到位；最后，在水平输送机(1)和倾斜输送机(5)折叠后的贴合处、位置对应的4对通孔(2)内加装螺栓紧固。在上述程序完成并检查结束后，即可使小型输送机实现经折叠后能缩小体积，达到经济、安全的运输的目的。

小型输送机运抵安装现场后，首先将4对通孔(2)内的紧固螺栓拆除，其次将活动支架(9)的支柱从卡位簧片(8)内拔出后，即可手持把手(7)，围绕水平输送机(1)的主传动轴，将倾斜输送机(5)连同安装在其上的同步传动装置(3)、活动支架(9)和电动机减速传动装置(6)一并旋转舒展开，再用活动支架(9)的支柱调整好倾斜输送机(5)倾斜角度，最后检查水平输送机(1)、倾斜输送机(5)、同步传动装置(3)和电动机减速传动装置(6)等的机件状况后，即可将小型输送机快速的安装就位。