[实用新型]一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调压缩机前缸盖，特别涉及一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖。

背景技术

涡旋式空调压缩机一般由前缸盖、静盘、动盘、曲轴、电机、壳体和后缸盖组成。为了提高节能效果，常见技术方案是通过在静盘排气口设置排气阀片以提高压缩比率，进而提升涡旋式空调压缩机低频压缩功效。但是此技术方案在压缩机壳体内增加了一个部件，使得排气阀片的寿命和状态影响压缩机整体的正常运转，且不便维修。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖，消除了排气阀片内置所带来的影响，克服了不便维修的缺点，还可有效延长排气阀片的寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖，包括盖体、盖体上的固定轴孔、螺钉孔、排气孔和排气阀片装配螺钉孔，其特征在于所述排气孔和装配螺钉孔被设置在一个凹槽内，所述凹槽在排气孔周围为斜坡状槽壁。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖通过设置在前缸盖上的排气孔，将排气阀片从静盘排气口移至前缸盖，通过提高压缩机排气腔内的排气压力阀值，进而提高静盘排气口排出的压缩气体的压缩比率，有效提升了压缩机的工作效率，最小化了排气阀片对压缩机整体运转的影响，且易于维修。同时，排气孔周围的斜坡状槽壁可以减轻压缩气体对排气阀片的冲击，延长排气阀片的寿命。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术方案，下面将对本实施例或现有技术方案描述中所需要实用的附图作简单说明。

图1为现有技术方案在静盘排气口设置排气阀片的涡旋式空调压缩机结构示意图。

图2为采用本实用新型一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖的涡旋式空调压缩机结构示意图。

图3-1为本实用新型一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖的俯视图，图3-2为该前缸盖上的排气孔周围凹槽剖面图。

具体实施方式

下面就结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为现有技术方案在静盘排气口设置排气阀片的涡旋式空调压缩机结构示意图。如图所示，包括前缸盖(1)和与之相连的缸体(2)，静盘(3)和设置在其排气口上的排气阀片(4)，动盘(5)，排气腔(6)和与之相通的排气管(7)，以及设置在缸体(2)上的进气管(8)。

图2为采用本实用新型一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖的涡旋式空调压缩机结构示意图。如图所示，包括前缸盖(1)，前缸盖固定螺钉(2)、固定轴(3)、排气孔(4)和安装其上的排气阀片(5)，排气阀片的装配螺钉孔(6)，排气腔(7)、缸体(8)和排气管(9)。在使用中，从静盘排气孔排出的压缩气体进入排气腔(7)，由于受排气孔(4)上安装的排气阀片(5)的限制，在排气腔(7)内进一步压缩，增加了静盘排气孔外的压力，进而提升涡旋式压缩机静盘内的气体压缩比。

图3-1为本实用新型一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖的俯视图。如图所示，所述前缸盖包括盖体(1)、盖体上的固定轴孔(2)、螺钉孔(3)、排气孔(4)和排气阀片装配螺钉孔(5)，所述排气孔和排气阀片装配螺钉孔被设置在一个凹槽(6)内。

图3-2为本实用新型一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖的排气孔周围凹槽剖面图。如图所示，所述一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖的排气孔(1)和排气阀片装配螺钉孔(2)被设置在一个凹槽(3)内，所述凹槽(3)在排气孔周围为斜坡状槽壁。

本实施例中所述的一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖，采用粉末冶金工艺制造，可以满足压缩机 缸盖对于气密性、机械强度和硬度的要求，而且节能环保，所涉及的粉末冶金技术，均为现有技术。