[实用新型]热交换冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器，具体地，涉及一种除湿机的冷凝式热交换器，属于热交换器技术领域。

背景技术

除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为家用除湿机和工业除湿机两大类，属于制冷空调家庭中的一个小成员。通常，除湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成。其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。

热交换冷凝器是热交换器的一种，在除湿机的应用中，气体须通过一根通常盘成螺形的长长的管子，以便让热量散失到四周的空气中。以往的冷凝热交换器大多是采用吹塑成型，或者采用压缩机方式。

采用压缩机方式的热交换冷凝器，其原理是：利用压缩机的作用，把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高，一般还要使用风机，迫使空气经过散热片并把热量带走。但是，这种方式在低温下不能冷凝，而且不环保。

采用吹塑成型的部件，其内壁厚，冷凝效率低下，并且会产生冷热空气乱流现象，也会造成冷凝效率低下。

因此，有必要提出一种新的技术方案，以解决压缩机方式热交换冷凝器在低温下不能冷凝且不环保，吹塑成型部件由于内壁厚，冷凝效率低下，并且会产生冷热空气乱流现象，效率同样低下述技术问题，使其能在低温下冷却，同时效率优良，环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是：解决以上技术问题，提供一种热交换冷凝器，能在低温下工作，且高效环保。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种热交换冷凝器，包括，第一热交换组件左、第一热交换组件右、第二热交换组件左、第二热交换组件右、以及多根并接在所述第二热交换组件左、第二热交换组件右之间的导流管；还包括进风口、出风口，其特征在于：所述导流管采用毛细管结构，包括大径导流管与小径导流管；所述大径导流管与所述小径导流管的横截面呈圆形，所述大径导流管的直径大于所述小径导流管的直径，气流从所述大径导流管流入，从所述小径导流管流出。

作为本实用新型的进一步改进，所述大径导流管集中设置于一个区域，所述小径导流管集中设置于另一区域。

作为本实用新型的进一步改进，所述小径导流管的排列为多排设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流管的壁厚小于0.2mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流管为PP管。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流管采用热烫焊接方式固定连接于所述第二热交换组件左与第二热交换组件右之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述大径导流管与所述小径导流管之间还设有隔热片，用于分隔所述大径导流管与所述小径导流管；所述隔热片可拆卸地设置于所述第一热交换组件左或所述第一热交换组件右上。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热片可拆卸地设置于所述第一热交换组件左上。

作为本实用新型的进一步改进，所述热交换冷凝器还包括设置于所述出风口的挡水板。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一热交换组件左与所述第一热交换组件右的两端采用圆滑过渡的结构。

本实用新型的有益效果体现在：提供了一种热交换冷凝器，其能在低温下工作，且高效环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

其中：1、第一热交换组件左，1’、 第一热交换组件右，2、第二热交换组件左，2’ 第二热交换组件右，3、大径导流管，4、小径导流管，5、隔热片，6、挡水板。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

具体参照附图2所示，本实用新型所揭示的热交换冷凝器，包括，第一热交换组件左1、第一热交换组件右1’、第二热交换组件左2、第二热交换组件右2’、以及多根并接在所述第二热交换组件左2、第二热交换组件右2之间的导流管；还包括进风口、出风口，其特征在于：所述导流管采用毛细管结构，包括大径导流管3与小径导流管4；所述大径导流管3与所述小径导流管4的横截面呈圆形，所述大径导流管3的直径大于所述小径导流管4的直径，气流从所述大径导流管3流入，从所述小径导流管4流出。