[实用新型]一种玻璃切割机的夹持固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装备技术领域，特别涉及一种玻璃切割机的夹持固定装置。

背景技术

对各种要求高质量、高精度切割截面的管状玻璃产品来讲，工件在切割过程中固定得不够牢固而产生一定的抖动，导致在切割的过程中工件切割处两端受力不均而使切割截面不平整或在切割中途发生崩断，严重影响了工件的最终用途。

在现有技术的玻璃切割机结构不合理，当要切割的玻璃工件因为整体长度或要求切割的长度不同时，在固定点的夹持装置不能完全固定住工件在切割过程中的受力点，从而在切割处两端或尾部两端发生抖动，使得工件的切割截面效果不理想。另一方面切割处的标记也是固定在工件一点，当临时改变切割长度时需再次从切割平台上取出工件，使得操作的便利性大打折扣。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提升待切割件紧固稳定性和切割位置控制精度的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃切割机的夹持固定装置，置于所述玻璃切割机的切割平台上，实现待切割件的稳定紧固和推送切割；包括：

导轨，固定在所述切割平台上，引导推送所述待切割件进行切割；

推送平台，紧固所述待切割件，沿在所述导轨移动；

其中，所述推送平台上设置夹持件与切割槽，所述切割槽位于所述推送平台中部，配合所述切割机的切割片切割操作；

所述夹持件为两组，分置于所述切割槽两侧，紧固待切割件的切割位置和尾端。

进一步地，任一组所述夹持件包括至少两个夹持件，分别紧固所述待切割件的切割位置和尾端。

进一步地，所述推送平台上设置滑动导槽；所述夹持件底部与所述滑动导槽滑动件固定相连，沿所述滑动导槽固定件移动。

进一步地，所述导轨包括两条平行设置在切割平台上的导轨固定件以及与之配合的导轨滑动件；所述导轨滑动件固定在所述推送平台的底部，引导所述推送平台沿所述导轨固定件移动。

进一步地，所述推送平台还包括：定位标尺；所述定位标尺垂直于所述切割槽，固定在所述推送平台上。

本实用新型提供的玻璃切割机的夹持固定装置通过导轨和夹持件的配合一方面通过增加紧固点提升待切割件的抗抖能力，避免自身抖动惯性造成切割面振动造成的切割面质量不高；另一方面导轨和紧固件的紧固推送结构，能够实现精确的位置控制，使得待切割件能够准确地进行切割，保证了切割精度，同时操作简便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的玻璃切割机的夹持固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的玻璃切割机的夹持固定装置的结构示意图的左视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种玻璃切割机的夹持固定装置，置于所述玻璃切割机的切割平台1上，实现待切割件9的稳定紧固和推送切割；主要避免切割震动以及推送过程中位置偏差。包括：导轨3，固定在切割平台1上，引导推送待切割件9进行切割；能够通过导轨3的约束，避免推送过程中，角度和位置偏差；推送平台2，紧固待切割件9，沿在导轨3移动，完成待切割件9向切割机移动的操作；其中，推送平台2上设置夹持件10与切割槽6，切割槽6位于推送平台2中部，配合割机的切割片切割操作，便于切割片通过；夹持件10为两组，分置于切割槽6两侧，紧固待切割件9的切割位置和尾端，从而形成一个待切割件9在切割点两侧四个夹持固定位的形式，大大降低了切割抖动。

优选的，任一组所述夹持件包括至少两个夹持件，分别紧固待切割件的切割位置和尾端，即通过接近切割点的两个夹持位能够最大限度的抑制待切割件9的抖动，通过尾端夹持位能够抑制余波振动在尾部造成的大幅摆动，从而整体上大大削弱了抖动。

推送平台2上设置滑动导槽5；夹持件3底部与滑动导槽滑5的动件固定相连，沿滑动导槽固定件移动，实现推送平台2的移动，同时约束推送进程中的方向和角度偏差，进而控制切割位的精度。

导轨包括平行设置在切割平台上的导轨固定件3和导轨固定件4以及与之配合的导轨滑动件；导轨滑动件固定在推送平台的底部，引导推送平台沿导轨固定件移动，从而形成两个支点的推送平台，一方面平台更为稳定，使得推送进程方向和角度控制更为精确；另一方面，通过双支点分散震动抗抖能力也更好。

推送平台2还包括：定位标尺8；定位标尺8垂直于切割槽6，固定在推送平台上，从而能够形成标定尺结构，在控制待切割件移动和切割位精度时，能够准确无误，大大提审精度控制。