[实用新型]一种胶液钙化发泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及海藻化学技术领域，尤其是涉及一种在海藻行业中将胶液发泡后添加氯化钙工序用的胶液钙化发泡装置。

背景技术

海藻化工行业中，由发泡后的胶液加氯化钙进行的絮凝反应是一重要工序。为了使得胶液发泡效果良好，并减少氯化钙用量，且絮凝反应充分，增大胶液与氯化钙接触面积是一个重要条件。

现有技术中，与进料管连接的发泡装置在胶液添加中胶液与氯化钙接触面积不够大，进而影响絮凝反应的充分进行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种胶液钙化发泡装置，该装置对进料圆管的结构及与之连接的进料管进行了改进，采用的技术方案是：一种胶液钙化发泡装置，包括发泡箱箱体，在所述箱体上安装有两个以上的进料部件，其特征在于：所述进料部件包括进料圆管，所述进料圆管上设有进料口，在所述进料圆管上还开有若干个下料孔，所述下料孔通过下料管连接至所述发泡箱箱体。

本实用新型的技术特征还有：所述进料圆管为盲管。

本实用新型的技术特征还有：所述进料圆管为进料双圆管，所述进料双圆管包括大进料圆管和小进料圆管，所述大进料圆管和小进料圆管之间有料液连通管。

本实用新型的技术特征还有：所述下料管上、靠近所述进料圆管处设有阀门。

本实用新型的技术特征还有：所述阀门的下方还设有发泡座上座和发泡座下座，在所述发泡上座和发泡下座之间为发泡器喷嘴，在所述发泡座下座与所述发泡箱箱体之间还设有连接法兰。

本实用新型的技术特征还有：所述发泡座上座的一侧有进气孔。

本实用新型的技术特征还有：所述发泡座下座与连接法兰之间为有机玻璃制成的短接视镜。

本实用新型的技术特征还有：所述发泡器喷嘴朝向所述发泡座下座的端部装有分隔片。

本实用新型的有益效果在于：1）双圆形的进料圆管可将从进料口输入的胶液通过不同的下料孔经下料管输送到发泡箱中，保证了胶液的良好分散添加；2）180度隔断封端的进料圆管避免了胶液在圆管内产生的干扰现象，从而使得胶液发泡效果更好；3）有机玻璃制成的短节方便了阀门的更换，且便于观察管内胶液的流动情况，以及时调整阀门流量的大小；4）当胶液流过时，位于喷嘴出口处的分隔片能分割胶液中的凝胶块，提高了胶液发泡效果；5）本实用新型具有结构设计合理、胶液与氯化钙接触面积大、胶液发泡效果好之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是进料圆管结构示意图，附图3是发泡器喷嘴结构示意图，附图4是附图3的A向视图，其中，1是发泡箱箱体，2是短接视镜，3是发泡座下座，4是发泡座上座，5是发泡器喷嘴，6是进气孔，7是阀门，8是进料圆管，9是压紧螺母，10是分隔片，11是进料口，12是料液连通管，13是下料孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种胶液钙化发泡装置，包括发泡箱箱体1，在发泡箱箱体1上安装有两个以上的进料部件。其进料部件包括进料圆管8，进料圆管8上设有进料口11，在进料圆管8上还开有若干个下料孔13，下料孔13通过下料管连接至发泡箱箱体1。

下料管上从上至下依次安装有阀门7、发泡座上座4和发泡座下座3，阀门7设置在下料管上、靠近进料圆管8处，发泡座上座4和发泡座下座3之间为发泡器喷嘴5，发泡座下座3与连接法兰之间为有机玻璃制成的短接视镜2，在发泡座下座3与发泡箱箱体1之间还设有连接法兰。发泡器喷嘴5朝向发泡座下座3的端部装有分隔片10，分隔片10 由压紧螺母9紧固。

本实施方式中，为了避免胶液在进料圆管8内产生干扰，将进料圆管8设计为盲管且采用双圆管式结构，进料双圆管包括大进料圆管和小进料圆管，大进料圆管和小进料圆管之间有料液连通管12。

使用时，胶液从进料口11处输入，多套进料部件同时将胶液输送到发泡箱箱体1内，保证了胶液与氯化钙大面积接触的需要。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。