[实用新型]一种新型液压泵箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压泵装备领域，尤其涉及一种新型液压泵箱体。

背景技术

液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出。每转一周，由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积。

液压泵由于长期处于排油的工作阶段，必须用液压油箱密封并储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。由于传统液压箱在液压泵回缩以后油面高于最高油位，不能及时储油、散热和分离油。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型液压泵箱体。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型液压泵箱体，包括箱底、箱体和箱盖，其特征在于：所述箱盖为分体结构，由第一箱盖和第二箱盖拼接而成，所述箱体左侧设有一液压泵通口，箱体右侧设有一液压泵轴通口，所述箱底设有至少2个凸起的隔离台，在两隔离台之间设一集油槽，所述第一箱盖上设有散热孔；

所述箱盖内腔设有矩形隐藏槽，在隐藏槽内设一可伸缩顶杆，该可伸缩顶杆可住箱体使箱盖固定在箱体上；

所述箱体前侧设有2个开口端，所述开口端一个作为观察口另一个作为液压管通道；

为了方便安装进一步的，所述箱盖上设有多个弧度在45-90度之间的弧形倒角；

为了固定液压泵进一步的，所述隔离台上设有沉孔，该沉孔的深度小于隔离台的高度；

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的一种新型液压泵箱体，液压泵回缩以后油面低于最高油位，能及时储油、散热和分离油，结构紧凑可防振动，液压泵转动轴和液压管排布合理，提高了工作效率和液压泵的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种新型液压泵箱体的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的左视图。

箱底1、箱体2、箱盖3、液压泵通口4、液压泵轴通口5、隔离台6、集油槽7、散热孔8、隐藏槽9、可伸缩顶杆10、开口端11、沉孔12、弧形倒角13、第一箱盖30、第二箱盖31

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1所示，一种新型液压泵箱体包括箱底1、箱体2和箱盖3，箱盖3为分体结构，由第一箱盖30和第二箱盖31拼接而成，箱体2左侧设有一液压泵通口4，箱体2右侧设有一液压泵轴通口5，箱底1设有2个凸起的隔离台6，在两隔离台6之间设一集油槽7，第一箱盖30上设有散热孔8；箱盖3内腔设有矩形隐藏槽9，在隐藏槽9内设一可伸缩顶杆10，该可伸缩顶杆10可住箱体2使箱盖3固定在箱体2上；箱体2前侧设有2个开口端11，开口端11一个作为观察口另一个作为液压管通道；

为了方便安装进一步的，箱盖3上4个弧度为80度的弧形倒角13；为了固定液压泵进一步的，隔离台6上设有沉孔12，该沉孔12的深度小于隔离台6的高度；

在使用的时候将该可伸缩顶杆10缩回隐藏槽9内打开箱盖3，将液压泵置于箱底1，通过螺栓锁在隔离台6的沉孔12上，液压泵的转动轴通过液压泵轴通口5伸出箱体外，液压管通过箱体2前侧的开口端11伸出箱体2外。

液压泵回缩以后油面低于最高油位，能及时储油、散热和分离油，结构紧凑可防振动，液压泵转动轴和液压管排布合理，提高了工作效率和液压泵的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。