[实用新型]磁芯自动排料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种磁芯加工装置，具体是一种磁芯自动排料装置。

背景技术

    磁芯是用于各种电子设备的线圈和变压器中重要的部件，磁芯的生产主要是经铁氧体粉末成型后高温烧结成所需的形状，铁氧体粉末制成的胚料需在模具中挤压成型，成型后的磁芯要放置到托盘中高温烧结，磁芯大多为批量生产，磁芯摆放到托盘中需要消耗时间，磁芯的体积也较小，不容易整齐进行排列。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，需要一种可以自动排列磁芯的装置。

    为实现上述的技术方案，本实用新型公开一种磁芯加工装置，包括有磁芯收集平台，磁芯收集平台的一侧固定有轨道，轨道的另一侧固定有磁芯收集装置，轨道的底部为传送带，所述磁芯收集装置包括有垂直于水平面的推板，推板的一侧面与轨道平行并与传送带的底部相接触，推板的另一侧面连接有推动气压缸，以传送带为中心与推板对称位置设置有导向板，导向板与推板之间形成导料槽，导向板的一端连接有导向气压缸，所述导向板上连接有感应开关I，感应开关I对准轨道的底部，感应开关I与导向气压缸线路连接，所述推板上固定有感应开关II，感应开关II对准导向板表面，感应开关II与推动气压缸线路连接。

所述磁芯收集平台上固定有磁芯排列装置，所述磁芯排列装置包括有定位挡板，与定位挡板相对应的可调挡板，定位挡板与可调挡板均与轨道相垂直，可调挡板连接有距离调节片，距离调节片上开有长圆形孔，长圆形孔内插套有定位螺栓，所述定位螺栓螺接在磁芯收集平台上。

所述可调挡板旁的磁芯收集平台上刻印有刻度，刻度为每个磁芯的单位长度。

本实用新型的优点是：本排料装置可以实现自动排料，解决人工排料的麻烦，排料的速度和精确性得到很大提高，排料的过程简单实用，并且对排料的效果一目了然，方便统计数量；轨道的末端有两块板，两块板之间成一个槽，磁芯在该槽内不会偏移，在向平台推动时，不会有偏移，通过安装在该结构上的两个感应器，导向板和推板可以逐次工作，相互之间不会产生干涉。

附图说明

图中：1、磁芯收集平台，2、轨道，3、传送带，4、推板，5、推动气压缸，6、导向板，7、导向气压缸，8、感应开关I，9、感应开关II，10、定位挡板，11、可调挡板，12、距离调节片，13、长圆形孔，14、定位螺栓，15、刻度。

图1是磁芯自动排料装置的结构示意图。

具体实施方式

    根据图1说明本实用新型的具体实施例，包括有磁芯收集平台1，磁芯收集平台1的一侧固定有轨道2，轨道2的另一侧固定有磁芯收集装置，轨道2的底部为传送带3，所述磁芯收集装置包括有垂直于水平面的推板4，推板4的一侧面与轨道2平行并与传送带3的底部相接触，推板4的另一侧面连接有推动气压缸5，以传送带3为中心与推板4对称位置设置有导向板6，导向板6与推板4之间形成导料槽，导向板6的一端连接有导向气压缸7，所述导向板6上连接有感应开关I8，感应开关I8对准轨道2的底部，感应开关I8与导向气压缸7线路连接，所述推板4上固定有感应开关II9，感应开关II9对准导向板6表面，感应开关II9与推动气压缸5线路连接。

所述磁芯收集平台1上固定有磁芯排列装置，所述磁芯排列装置包括有定位挡板10，与定位挡板10相对应的可调挡板11，定位挡板10与可调挡板11均与轨道2相垂直，可调挡板11连接有距离调节片12，距离调节片12上开有长圆形孔13，长圆形孔13内插套有定位螺栓14，所述定位螺栓14螺接在磁芯收集平台1上。

    所述可调挡板11旁的磁芯收集平台1上刻印有刻度15，刻度15为每个磁芯的单位长度。

    磁芯经过轨道2到达导向板6与推板4之间，磁芯的数量到达一定数量后，触碰到感应开关I8，导向气压缸7带动导向板6向侧向移动，导向板6移开后感应开关II9收到感应，推动气压缸5带动推板4将磁芯推动到磁芯收集平台1上。