[实用新型]一种阀体加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备领域，特别涉及一种阀体加工装置。

背景技术

氨阀，是制冷设备中常用的一种组件，其作用是在制冷系统中对制冷剂的使用过程中通过关闭和开启氨阀来控制制冷剂的流动或阻断，常用的氨阀大多包括阀体，进口，进口连接法兰，出口，出口连接法兰，阀瓣，手柄，端盖；进口连接法兰与制冷剂的输入管道连接，制冷剂通过输入管道进入氨阀，通过阀瓣与出口的间隙，进入出口，出口连接法兰与制冷剂输出管道连接，制冷剂经过氨阀后进入输出管道，完成正常的制冷剂的输送或者循环；当需要对输送或者循环进行阻断时，旋动手柄，使得阀瓣与出口之间封闭，制冷剂就被阀瓣阻断而不会从出口输出；而阀门阻断制冷剂的时候不允许有泄露；在氨阀的生产过程中，由于以上的要求，对阀体的加工也就提出了高的要求，特别是对阀体顶部的法兰部分，要求法兰的平面与法兰孔垂直，以保证在法兰部安装阀瓣后阀瓣与法兰孔的同心，同时和法兰平面的垂直，从而保证阀瓣能够与出口紧密贴合，形成良好的密封；现有的加工方法是人工在车床上依靠仪表进行校正，然后在进行加工，由于阀体外形复杂，装夹和校正都比较困难，加工效率低，不能保证加工精度。

发明内容

针对现有的氨阀阀体法兰表面和内孔加工困难的问题，本实用新型提出一种阀体加工装置，其特征在于：包括底座，压紧板，紧固元件，定位板，上定位槽，侧定位槽；所述的底座为圆柱形，安装在车床主轴上其中心与车床主轴中心同心；所述的压紧板通过紧固元件压紧在阀体一侧；所述的紧固元件有多个，安装在定位板与压紧板上；所述的定位板安装在底座上，与底座端面垂直；所述的上定位槽设置在定位板上，靠近底座圆心一侧，其宽度等于被加工阀体法兰的宽度，其底部距离底座中心的距离等于法兰边缘到法兰中心的距离；所述的侧定位槽设置在定位板上，与上定位槽垂直，其宽度等于阀体侧法兰的宽度，底部距离底座圆心的距离等于阀体侧法兰距离法兰孔中心的距离。

有益效果

本实用新型的有益效果在于，能够实现快速对阀体法兰及法兰孔的加工，降低劳动强度，工作效率高，加工精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

1.底座，2.压紧板，3.紧固元件，4.阀体，5.定位板，6.上定位槽，7.侧定位槽。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的技术方案，现结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式，本例以阀体法兰宽度为120毫米氨阀阀体为例；如图1，选用直径300毫米的圆钢厚度为40毫米，其中心尾部连接标准莫氏锥柄与所用车床相配合，作为底座1；在底座1上距离中心80毫米处，连接厚度35毫米长300毫米，宽250毫米的钢板作为定位板5，保证定位板5的平面与底座1端面垂直；在定位板5上加工出宽度开口向底座1中心的上定位槽6，其宽度为120毫米，深度15毫米，槽底距离底座1的中心60毫米的贯穿槽；在与上定位槽的方向垂直方向加工出宽度120毫米深度15毫米的侧定位槽7，侧定位槽7的中心线距离定位板5的上面距离小于阀体4设计的侧法兰中心到上法兰上表面的距离5毫米；在定位板5上加工出螺纹孔；选用厚度12毫米大小与定位板5相同的钢板作为压紧板2，在压紧板2上加工出与定位板5上的螺纹孔对应的通孔，本例中选用螺纹孔为M16，通孔为直径18毫米；选用国家标准M16的六角头螺栓作为紧固元件3，将其穿过压紧板2，旋进定位板5上的螺纹孔，即完成了本装置的实施，应用时，底座1与车床主轴连接，将阀体4安装在定位板5上，其阀体4上法兰嵌入上定位槽6中，侧法兰嵌入侧定位槽7中，将压紧板2用紧固元件3紧固并压紧阀体4，启动车床，就能够实现对阀体4的上法兰及法兰孔一次加工，所以保证了上法兰表面与法兰孔的垂直度要求及与侧法兰的相对位置要求，生产效率高。