[实用新型]一种带有两组不同触点的接触组

说明书

技术领域

本实用新型涉及继电器和开关的接触组制造领域，特别是涉及一种带有两组不同触点的接触组。

背景技术

现有的继电器或开关使用在较大电流或有突入电流的场合时，在触点闭合的瞬间会产生电弧，进而损伤触点或直接黏住触点，使的继电器或开关的寿命极短。导电率好的触点硬度低，不能承受这种电弧的伤害，硬度高的触点导电率又差，不能承受较大的负载，为了解决上述的问题，设计一种新的接触组是有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有两组不同触点的接触组，具有结构简单、生产成本低、生产速度快、使用寿命长、工作时比较灵敏等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种带有两组不同触点的接触组，包括动簧片和静簧片，所述的动簧片呈矩形片状，其一端并排安装有静簧片，另一端朝一侧弯折，且在该端部布置有与动簧片平行的底座，所述的动簧片上与静簧片相对的一端中部横向开有缝隙，使该端被缝隙分为大触点安装部和小触点安装部，所述的大触点安装部和小触点安装部上与静簧片相对的侧面上分别安装有普通动触点和高硬度动触点，所述的静簧片呈方形片状，且与底座齐平，所述的静簧片靠近动簧片侧面上布置有与普通动触点对应的普通静触点和与高硬度动触点对应的高硬度静触点，所述的小触点安装部朝静簧片弯折，通过将动簧片一端布置呈大触点安装部和小触点安装部，用来安装普通动触点和高硬度动触点，同时通过安装普通动触点用于提高接触组的工作负载，通过安装高硬度动触点用来预防高电压大电流损伤触点及动簧片，提高接触组的使用寿命。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的普通动触点和高硬度动触点的厚度相同。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的普通静触点和高硬度静触点的厚度相同。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的小触点安装部与大触点安装部在动触点中心处形成0.1mm的断差，这里所说的断差为小触点安装部与大触点安装部两个动触点中心处形成的垂直距离。

有益效果

本实用新型涉及一种带有两组不同触点的接触组，通过将动簧片一端布置呈大触点安装部和小触点安装部，用来安装普通动触点和高硬度动触点，同时通过安装普通动触点用于提高接触组的工作负载，通过安装高硬度动触点用来预防高压电流损伤触点及动簧片，提高接触组的使用寿命，通过在动簧片小触点安装部布置的轻微折弯来使得高硬度的小触点组先于普通硬度触点组接触。本实用新型还具有结构简单、操作方便、降低使用成本、双组复合压动、安全性高、适用小体积大电流、高负载的情况、生产成本低等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型所述的动簧片的结构视图；

图3是本实用新型所述的静簧片的结构视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种带有两组不同触点的接触组，如图1—3所示，包括动簧片1和静簧片2，所述的动簧片1呈矩形片状，其一端并排安装有静簧片2，另一端朝一侧弯折，且在该端部布置有与动簧片1平行的底座8，所述的动簧片1上与静簧片2相对的一端中部横向开有缝隙10，使该端被缝隙10分为大触点安装部9和小触点安装部11，所述的大触点安装部9和小触点安装部11上与静簧片2相对的侧面上分别安装有普通动触点3和高硬度动触点4，所述的静簧片2呈方形片状，且与底座8齐平，所述的静簧片2靠近动簧片1侧面上布置有与普通动触点3对应的普通静触点6和与高硬度动触点4对应的高硬度静触点5，所述的小触点安装部11朝静簧片2弯折。

所述的普通动触点3和高硬度动触点4的厚度相同。

所述的普通静触点6和高硬度静触点5的厚度相同。

所述的小触点安装部11与大触点安装部9在动触点中心处形成0.1mm的断差。

实施例

先通过冲床将动簧片1和静簧片2冲压出来，之后将静簧片2布置在动簧片1底座8 齐平的对应位置，之后在动簧片1端头面上并排安装上普通动触点3和高硬度动触点4，在静簧片2与动簧片1安装普通动触点3和高硬度动触点4的对应面上并排安装上普通静触点6和高硬度静触点5，之后通过插脚7安装在开关或者继电器上，当工作的时候，动簧片1的高硬度动触点4与静簧片2的高硬度静触点5先行接触，之后动簧片1的普通动触点3与静簧片2的普通静触点6随后接触，使得刚接触时产生的电火花只会接触高硬度静触点5和高硬度动触点4，大大提高了接触组的使用寿命。