[实用新型]一种注塑机的射台支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机配件，具体涉及一种注塑机的射台支架。

背景技术

传统的注塑机的注射装置，其结构包括注塑机的注射部件包括射移油缸、螺杆、射台前板、射台后板、和射台导杆。注塑时，首先是射移油缸拉动射台前板、射台后板和注射传动组件中的马达移动前移，然后再由注射油缸运动，带动螺杆做注塑运动。射台导杆作为导轨使用，能对注射部件起到导向和定位的作用，由于导向杆是悬空布置，造成注射部分在承受高压时，导杆有下沉变形，导杆一旦变形，注塑机料筒螺杆与注塑模具之间的同心度发生变化，导致塑料原料在模具外漏出，造成原料浪费、注塑量变化、废品率提高。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能平稳放置导杆的注塑机射台支架。

实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机的射台支架，包括有本体，其特征在于，所述本体整体翻砂铸造，所述本体呈方体，所述本体两侧设有滑块，所述滑块还设有通孔，所述本体中间呈凹槽状，所述凹槽内设有支撑块，所述支撑块设有开孔，所述滑块与支撑块通过连接板连接，所述连接板设有螺丝孔。

进一步地，支撑块布置于凹槽的前、中、后位置，便于射台导杆的安放，使射台支架牢固性更强，节约材料。

进一步地，滑块上通孔数量为6个，该通孔均匀排布于一条直线上，节约材料，便于导杆控制及散热。

进一步地，支撑块上的开孔数量为2个，该开孔对称布置，开孔用于放置射台导杆，使之能平稳放置。

进一步地，连接板设置在本体前后两端的底部，利于射台支架的固定，增加其稳定性。

进一步地，螺丝孔呈竖立开孔状，便于射台导杆的固定。

本实用新型的优点在于：本实用新型注塑机的射台支架整体由翻砂铸造而成，提高支架加工精密度，射台支架内部开设导杆孔，导杆孔下部呈成平面状，便于导杆安装，避免导杆下沉，用螺丝连接导杆和支架，加固射台支架与导杆的牢固性，滑块两侧通孔均匀分布，有利于节约材料和导杆控制，连接板可增加射台支架的稳定性。该射台支架能够避免导杆下沉造成料筒上台，从而导致原料漏料，同时提高了注塑部件的精度，降低废品率。

附图说明

图1为本实用新型结构横剖面图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构纵剖面图。

具体实施方式

如图所示，一种注塑机的射台支架1，射台支架1整体翻砂铸造，射台支架1两侧设有滑块2，滑块2顶部呈平面状，用于放置注塑机，滑块2下部设有通孔7滑块2上通孔7数量为6个，该通孔7均匀排布于一条直线上，射台支架1中间布置一个凹槽3，凹槽3内设有支撑块4，支撑块4分为前中后布置，与滑块2相连接，支撑块4设有开孔5，开孔5可放置射台导杆，射台导杆下部及开孔5内面加工出平面，射台导杆从开孔5穿入，该开孔5对称布置于支撑块4，滑块2与支撑块4通过连接板8连接，连接板8上设有螺丝孔6，螺丝孔6用于固定射台支架和射台导杆，螺丝由下往上穿入。

本实用新型在注塑时，射台导杆在支撑块内做平行运动，射台导杆带动注塑机向前运动，注塑机平稳放置在射台支架上，能够避免射台导杆的前后运动而产生下沉变形。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。