[实用新型]压延机的退火设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压延机,更具体地说，它涉及一种压延机的退火设备。

背景技术

一种用于加工铜线的压延机，这类压延机包括送料装置、压延装置、退火设备和收卷装置，在铜线压延完成后就需要对铜线进行退火处理，这样就能让铜线更有韧性，减小或是消除铜线的内应力，在退火设备中，需要将铜线进行预热然后再经过冷却液进行冷却处理，但在这样处理后是铜线表面就会附着这冷却液，这样就影响了铜线的收卷存储，所以就需要对退火完成后的铜线进行干燥处理，这样就方便了铜线的存储，和后续的加工环节。

所以就有了专利申请号为：201420284367.6的实用新型装置，在上述专利文件中，通过干燥装置就能够快速的对从冷却装置中冷却箱内拉出的铜线进行干燥处理，这样虽然能够快速的完成干燥工作，解决上述问题，但是这样就带来了新的一些问题：

1、在电吹风对铜线进行干燥处理时，只是通过电吹风的发出是热量和风力，快速的将粘黏在铜线上的冷却液进行蒸发、吹除，而不能对这些冷却液进行回收，大大提高了铜线生产中的冷却成本。

2、在通过干燥装置对铜线进行干燥后，就会使得冷却液蒸发融入到生产车间的空气中，这样就会使得冷却液中的有害物质（一般为了增加冷却效果，都会在冷却液中增加一些对人体有害的添加剂，使得冷却液的冷却效果更好，而且铜线浸漫在冷却液内，就会将一些可被溶解的有害物质带入冷却液中）就会快速中散发到空气中，影响工作人员的身心健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效的将被加热气化后的冷却液蒸汽进行冷凝回收的压延机的退火设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压延机的退火设备，包括固定主体，所述固定主体上设有进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，所述铜线依次穿过进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，所述冷却装置为装满冷却液的冷却箱，所述固定主体上设有干燥装置，所述干燥装置包括电吹风和包裹铜线的保护管，所述保护管上远离电吹风的侧壁上设有排风口，所述排风口处设有与保护管密封连接的冷凝回收装置。

优选的，所述的冷凝回收装置包括冷凝管、冷却机构、排风管和与冷却箱相连的回收管；所述冷凝管一端在排风口处与保护管密封连接，冷凝管另一端倾斜向下贯穿的冷却机构，所述排风管同轴设置在冷凝管上远离保护管的一端，所述冷凝管与排风管的连接处开设有回收通孔，所述回收通孔轴线与水平面垂直，所述回收管密封设置在回收通孔的出口处。

优选的，所述的冷凝管端设有向内弯折的引流环，所述引流环的最低端设有与回收通孔相连通的引流通孔。

优选的，所述的冷却机构为扣合在冷却箱上的冷却桶，所述冷却桶的内腔通过负压原理充设有冷却液。

优选的，所述的排风管内设有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过冷凝回收装置，能够使得被电吹风干燥蒸发的冷却液蒸汽快速的冷却液化，从而能够方便对冷却液的回收处理，并且在冷却液冷却液化的过程中，也能够使得蒸汽中的有害物质从新溶解被液化后的冷却液中，对电吹风干燥后产生的气体进行了有效的消毒无害化处理。

附图说明

图1为本实用新型压延机的退火设备实施例的主视图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为冷凝回收装置的结构示意图；

图4为图3中B的局部放大图。

附图标记: 1、固定主体；2、进料导向轮；3、加热管；4、冷却装置；41、冷却箱；42、冷却液；5、出料导向轮；6、铜线；7、拉紧轮；8、干燥装置；81、保护管；811、排风口；82、电吹风；9、冷凝回收装置；91、冷凝管；911、引流环；912、引流通孔；92、冷却机构；921、冷却桶；93、排风管；931、过滤器；94、回收管；95、回收通孔。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型压延机的退火设备实施例做进一步说明。

一种压延机的退火设备，包括固定主体1，固定主体1上设有进料导向轮2、加热管3、冷却装置4和出料导向轮5，铜线6依次穿过进料导向轮2、加热管3、冷却装置4和出料导向轮5，冷却装置4为装满冷却液42的冷却箱41，固定主体1上设有干燥装置8，干燥装置8包括电吹风82和包裹铜线6的保护管81，保护管81上远离电吹风82的侧壁上设有排风口811，排风口811处设有与保护管81密封连接的冷凝回收装置9。