[实用新型]剑杆织机用边切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种边切装置，具体涉及一种剑杆织机用边切装置。

背景技术

原剑杆织机边剪剪毛边过长，一般左右为加起来为12CM，造成纬纱浪费，同时剪刀在长时间使用后，刀刃老化，坯布易出纬缩等织疵，严重影响产品质量。当更换织机剪刀时，进口剪刀价钱昂贵，国产边剪质量较差，使用寿命短，达不到织造要求，而现有剑杆机边切装置通过螺栓的松紧来更换刀片，降低了工作效率。

目前，申请号为201320418121.9的中国专利公开了一种剑杆织机边切装置，包括刀片夹、刀片座和刀片，刀片夹由安装部位和夹持部位构成，夹持部位上设有螺栓，刀片经螺栓固定夹持在刀片夹之间，安装部位之间设有限位件，刀片座上设有卡槽，限位件与卡槽相匹配。虽然该边切装置能够一定程度解决上述问题，但是改刀片更换的时候，需要先将刀片夹取出，但是刀片还是由螺栓固定在刀片夹上，因此更换不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种方便更换刀片的剑杆织机边切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种剑杆织机用边切装置，所述刀座包括刀片安装槽，所述刀片安装槽内壁上开设有第一卡口，所述刀片包括与第一卡口配合的卡合部，所述刀座上设置控制卡合部退出第一卡口的第一控制结构。

通过采用上述技术方案，刀片通过卡合部卡在第一卡口内，并且由于第一卡口是单向导通的，因此刀片当卡入第一卡合部后，不能退出，只有通过控制结构才能使刀片继续运动，保证了刀片使用时的稳定和安全性。

本实用新型进一步设置为，所述第一控制结构包括刀座上开设的通槽，所述通槽延伸至连通第一卡口，所述通槽内设置滑动件。

通过采用上述技术方案，通过滑动件将刀片的卡合部顶出第一卡口

本实用新型进一步设置为，所述通槽侧边设置限位槽，所述滑动件包括限位部，所述限位部位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过将滑动件的限位部设置在限位槽内，防止滑动件脱落。

本实用新型进一步设置为，所述限位槽内设置用于复位滑动件的复位件。

通过采用上述技术方案，由于复位件的存在，使用更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述安装槽内壁上还开设有的第二卡口，所述刀座上设置控制卡合部退出第二卡口的第二控制结构。

通过采用上述技术方案，刀片不用的时候，继续将刀片推进至刀片安装槽内，使刀片的卡合部卡入第二卡口，减少刀片暴露在空气中的氧化作用，也可以避免伤到人。

附图说明

图1为本实用新型剑杆织机用边切装置刀片使用时剖视图；

图2为本实用新型剑杆织机用边切装置刀片未使用时剖视图；

图3为刀片的示意图；

图4为图1中A区域的放大图。

附图标记：1、刀座；11、刀片安装槽；111、第一卡口；112、第二卡口；12、通槽；13、限位槽；14、弹簧；15、滑动件；151、限位部；2、刀片；21、卡合部；22、拿取部；23、刀刃。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型剑杆织机用边切装置实施例做进一步说明。

一种剑杆织机用边切装置，包括刀座1和刀片2，所述刀座1包括刀片安装槽11，所述刀片安装槽11内壁上开设有第一卡口111，刀座1为一长方体刀座1，刀座1整体由铁制成，所述刀片2包括与第一卡口111配合的卡合部21，卡合部21为弹性材料制作的凸起，优选为矩形凸起，材料为弹性橡胶，卡口为与矩形凸起向配合的矩形卡槽；刀片2还包括用于方便拿取的拿取部22，拿取部22为橡胶层，防止手被刀片2伤到；所述刀片2为双刃刀片2，当一面刀刃23损坏后，可更换刀刃23面继续使用，所述刀座1上设置控制卡合部21退出第一卡口111的第一控制结构。

进一步的，所述第一控制结构包括刀座1上开设的通槽12，通槽12水平设置并延伸至连通第一卡口111，所述通槽12内设置滑动件15，滑动件15为钢制滑杆。

进一步的，所述通槽12侧边设置限位槽13，所述滑动件15包括限位部151，所述限位部151位于限位槽13内，所述限位槽13内设置用于复位滑动件15的复位件，优选复位件为弹簧14，弹簧14一端与限位槽13的内壁连接，弹簧14另一端与限位部151连接，限位部151为钢制块，钢杆与钢块一体成型。