[实用新型]一种高压大水流切割机

说明书

技术领域

    本实用新型公开一种煤炭开采装置，特别是一种高压大水流切割机，其可应用于煤炭开采领域。

背景技术

    煤炭作为重要的能源在千百年来一直在人们生活中扮演着重要的角色，煤炭采集时，传统是人工采集，后来发展成为爆破采集，但是由于其存在安全隐患，也早已退出了历史舞台。目前，常用的煤炭采集方法为二氧化碳炮，二氧化碳炮方式需要用到很多二氧化碳，使用成本较高。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的煤炭开采时采用二氧化碳炮，使用成本高的缺点，本实用新型提供一种采用高压水流切割煤层的高压大水流切割机，其采用高压水流对煤层进行切割，解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种高压大水流切割机，切割机包括高压泵站、液压泵站和钻机，高压钻杆安装在钻机内，高压泵站通过高压水管与钻机连接，液压泵站通过输液管输入至钻机内。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的钻机通过支撑杆安装在底座上。

所述的支撑杆采用液压杆。

所述的高压泵站的前后两端分别连接有压力表。

所述的高压水管通过旋转接头连接在钻机上。

所述的钻机上安装有动力头。

所述的高压钻杆前段固定安装有切割头，切割头前端固定安装有钻头，切割头侧边上开设有出水孔。

所述的钻机上还安装有支撑台，通过支撑台和动力头对高压钻杆进行定位。

所述的液压泵站至钻机的输液管上连接有控制阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，其在煤层开采时，仅会用到水，使用成本较低，安全性高。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型高压泵站部分结构示意图。

图3为本实用新型液压泵站部分结构示意图。

图4为本实用新型中动力头部分结构示意图。

图5为图4的A局部放大结构示意图。

图中，1-高压泵站，2-高压水管，3-底座，4-旋转接头，5-高压钻杆，6-切割头，7-钻头，8-操作台，9-液压泵站，10-动力头，11-第一压力表，12-第二压力表，13-控制阀，14-支撑杆，15-进水口，16-钻机，17-支撑台。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1至附图5，本实用新型主要包括高压泵站1、液压泵站9和钻机16，高压钻杆5安装在钻机16内，高压泵站1通过高压水管2与钻机16连接，将高压水送入钻机16，在通过钻机16将高压水送入高压钻杆5内，液压泵站9通过输液管输入至钻机16内，推动高压钻杆5向前推进，本实施例中，钻机16通过支撑杆14安装在底座3上，支撑杆14采用液压杆，可用于调节钻机16的高低。

本实施例中，高压泵站1上连接有进水口15，用于水的输入，高压泵站1的前后两端分别连接有压力表，分别为第一压力表11和第二压力表12，用于检测高压泵站1两端的水压。高压水管2通过旋转接头4连接在高压钻杆5上。动力头10与钻机16安装在一起（也可将其视为钻机16的一部分），通过动力头10可驱动高压钻杆5转动。本实施例中，高压钻杆5前段固定安装有切割头6，切割头6前端固定安装有钻头7，切割头6侧边上开设有出水孔（图中未标出）。本实施例中，在钻机6上还安装有支撑台17，通过支撑台17和动力头10对高压钻杆5进行定位，液压泵站9通过输液管输入至钻机16和支撑台17内，本实施例中，在液压泵站9至钻机16的输液管上还连接有控制阀13，用于控制其工作。

本实用新型在使用时，高压泵站1提供大流量高压水源，通过钢管（即高压水管2）供给钻机16，钻机16驱动钻头5钻入煤层，钻入时水源压力小、流量小，钻到需要的深度后进行回钻，回钻时，开始大流量高压水切割，每回一段，切割煤层一次，以达到煤体外露空气排放瓦斯气体。

本实用新型结构简单，操作方便，其在煤层开采时，仅会用到水，使用成本较低，安全性高。