[实用新型]岩样水溶性物质含量测量装置有效
申请号: | 201520025948.2 | 申请日: | 2015-01-15 |
公开(公告)号: | CN204314176U | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 任凯 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京) |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04 |
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地址: | 102249*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水溶性 物质 含量 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于油气田开发工程领域,具体涉及一种岩样水溶性物质含量测量装置。
背景技术
目前油气开发过程中,储层岩石的稳定性是储层评价的重要指标。而在进行该实验对储层岩石评价之前,需要对岩样进行水溶性物质含量测试,以减小岩石的稳定性和吸水量测试的误差。
传统稳定性岩样水溶性物质含量测量装置是将一定质量的岩样样品放入盛有蒸馏水的烧杯中浸泡一定时间,浸泡完后烘干并称量其质量,计算质量变化。进而得出一定时间内单位质量岩石崩落成微小碎块的岩石质量。通过对比不同岩石崩落碎块质量随时间变化来评价不同岩石稳定性。
然而,在进行岩样稳定性试验时,不同岩样性质差异很大。特别是以页岩为代表的非常规岩样,其粘土含量及伊/蒙混层含量较高,所含的水溶性物质(如无机盐等)含量也很高,所含的水溶性物质会使稳定性试验中所测得的一定时间内单位质量岩样减少量明显偏大,由此造成的页岩储层评价参数出现大量误差。为减小该误差,需要对岩样进行水溶性物质含量测定以减小该现象对岩石稳定性实验结果造成的影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种岩样水溶性物质含量测量装置,该装置能在对岩样进行稳定性测试之前,对岩样进行水溶性物质含量测量,以减小水溶性物质含量对岩样稳定性试验结果造成的影响。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种岩样水溶性物质含量测量装置,其结构包括:溶液槽,碳硫分析专用瓷坩埚,坩埚架,连通管,连通阀,水槽,其特征在于:所述的溶液槽通过连通管与水槽连通,所述的连通阀位于连通管上以控制连通管连通或不连通,所述的坩埚架固定于溶液槽底部,碳硫分析专用瓷坩埚放置在坩埚架上,所述的碳硫分析专用瓷坩埚内装有待测岩样,碳硫分析专用瓷坩埚壁面自由渗漏水,但不渗漏岩样碎末,连通阀开启时,所述的水槽中装有水的液面与溶液槽中液面等高,通过调节水槽内液面高度对溶液槽液面高度进行控制,使液面浸没岩样但不高于碳硫分析专用瓷坩埚顶部。
按上述方案,所述的碳硫分析专用瓷坩埚的壁面为多孔介质,水或含有无机盐的水能够自由出入壁面,但岩样碎末不能漏出坩埚壁面。
本实用新型的设计原理:
先将碳硫分析专用瓷坩埚烘干称量质量,再将一定质量的岩样放入瓷坩埚,烘干后称量质量,得到干岩样质量。然后将坩埚放置在坩埚架上,打开连通阀,水槽中的水进入溶液槽后,溶液槽的液面与水槽液面等高并且溶液槽的液面高于岩样碎末但不高于碳硫分析专用瓷坩埚的坩埚沿,开始计时。由于碳硫分析专用瓷坩埚为多孔介质,因而水可以渗透进坩埚内部,岩样中水溶性无机盐便溶解于水中,浸泡一定时间(如168小时)以后,取出瓷坩埚,进行低温控干(通常页岩120摄氏度,火山岩75摄氏度),在进行称量,便得到这一时间段单位质量岩样中溶解的无机盐含量。坩埚冷却后再放置在坩埚架上,继续计时,重复该过程,最终能到单位质量岩样中溶解的无机盐质量随时间的变化曲线,在用同样岩样做稳定性试验时,得到的单位质量岩样质量减少量随时间变化的曲线上减去用该装置得到的曲线便可对稳定性试验进行矫正,达到测量岩样水溶性物质含量并且矫正岩样稳定性试验曲线的目的。
本实用新型的有益效果:
由上述的原理设计可看出,本实用新型提供的一种岩样水溶性物质含量测量装置结构简单,操作简便,易于维护,能够测量岩样水溶性物质含量随时间变化曲线并且进一步矫正岩样稳定性实验曲线。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种岩样水溶性物质含量测量装置。图中:1溶液槽,2碳硫分析专用瓷坩埚,3坩埚架,4连通管,5连通阀,6水槽。
具体实施方式
实施例1
一种岩样水溶性物质含量测量装置,其结构包括:溶液槽1,碳硫分析专用瓷坩埚2,坩埚架3,连通管4,连通阀5,水槽6,其特征在于:所述的溶液槽1通过连通管4与水槽6连通,所述的连通阀5位于连通管4上以控制连通管4连通或不连通,所述的坩埚架3固定于溶液槽1底部,碳硫分析专用瓷坩埚2放置在坩埚架3上,所述的碳硫分析专用瓷坩埚2内装有待测岩样,碳硫分析专用瓷坩埚2壁面自由渗漏水,但不渗漏岩样碎末,连通阀5开启时,所述的水槽6中装有水的液面与溶液槽1中液面等高,通过调节水槽6内液面高度对溶液槽1液面高度进行控制,使液面浸没岩样但不高于碳硫分析专用瓷坩埚2顶部。
本实用新型中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
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