[实用新型]印制电路板的蚀刻槽

说明书

技术领域

     本实用新型涉及一种蚀刻槽，具体来讲是一种印制电路板的蚀刻槽。

背景技术

    印制电路板已随处可见，印制电路板在加工过程中要进行蚀刻处理；印制电路板的蚀刻可采用以下方法:1)浸入蚀刻;2)滋泡蚀刻;3)泼溅蚀刻;4)喷洒蚀刻。浸入蚀刻是一种半桨技术，它只需一个装满蚀刻洛液的槽，把板子整个浸入到溶液中。板子需要保持浸入直至蚀刻完成，这就需要很长的蚀刻时间，且蚀刻速度非常缓慢。可以通过加热蚀刻溶液的方法来提高蚀刻速度。这种方法适用于小型板或原型板。浸入蚀刻通常使用添加了过硫酸镀或过氧化氢的硫酸作为蚀刻剂。滋泡蚀刻在浸入蚀刻技术上做了一些修改，它的不同在于空气中的气体进入到了蚀刻溶液中。蚀刻速度取决于空气的压力，当达到-定程度时(空气压力通常达到2Pa) ,蚀刻质量会非常高。这种蚀刻方法使用硫酸锦和过硫酸镀作蚀刻剂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种印制电路板的蚀刻槽，蚀刻时保证空气进入；蚀刻时保证空气进入，气体通过溶液时保证表面有持续新鲜的蚀刻剂，将已经溶解了的金属冲掉;提高氧化能力，使蚀刻剂再生。

本实用新型是这样实现的，构造一种印制电路板的蚀刻槽，其特征在于：该蚀刻槽整体呈方形结构，并增加有空气进入通道；所述空气进入通道呈折弯状，下端靠近蚀刻槽的底面，其上端伸出蚀刻槽外壁；该蚀刻槽的底部还开有出液口，空气进入通道的外部设有与其对应的盖子。本实用新型在蚀刻时保证空气进入，气体通过溶液时保证表面有持续新鲜的蚀刻剂，将已经溶解了的金属冲掉;提高氧化能力，使蚀刻剂再生；出液口便于排放液体。

根据本实用新型所述的一种印制电路板的蚀刻槽，其特征在于：在蚀刻槽的内部设有一支架，在该支架上设有一层过滤网。这样可以更好的去除异物和杂质。因此通过在蚀刻槽的开口端上设一支架，然后在支架上设一层过滤网，过滤网上再设一层吸油棉，这样可有效去除生产过程中的板面掉落的异物和其他杂质，提高生产质量。

本实用新型的优点在于：本实用新型在此提供一种印制电路板的蚀刻槽，经过改进之后：该蚀刻槽整体呈方形结构，并增加有空气进入通道；空气进入通道呈折弯状，下端靠近蚀刻槽底面，上端伸出蚀刻槽外壁；蚀刻槽的底部还开有出液口，外部还设置有盖子。蚀刻时保证空气进入，气体通过溶液时保证表面有持续新鲜的蚀刻剂，将已经溶解了的金属冲掉;提高氧化能力，使蚀刻剂再生；所述出液口便于排放液体。其中还可以在蚀刻槽的内部设有一支架，在该支架上设有一层过滤网。这样可以更好的去除异物和杂质。因此通过在蚀刻槽的开口端上设一支架，然后在支架上设一层过滤网，过滤网上再设一层吸油棉，这样可有效去除生产过程中的板面掉落的异物和其他杂质，提高生产质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图

其中：蚀刻槽1，空气进入通道2，蚀刻槽底面3，蚀刻槽外壁4，出液口5，盖子6，支架7，过滤网8。

具体实施方式

    下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种印制电路板的蚀刻槽1，经过改进之后：该蚀刻槽1整体呈方形结构，并增加有空气进入通道2；空气进入通道2呈折弯状，下端靠近蚀刻槽底面3，上端伸出蚀刻槽外壁4；蚀刻槽的底部还开有出液口5，外部还设置有盖子6。蚀刻时保证空气进入，气体通过溶液时保证表面有持续新鲜的蚀刻剂，将已经溶解了的金属冲掉;提高氧化能力，使蚀刻剂再生；出液口5便于排放液体。

其中还可以在蚀刻槽1的内部设有一支架7，在该支架上设有一层过滤网8。这样，在向蚀刻槽内放蚀刻液体时，蚀刻液体会通过过滤网过滤，从而可以清除生产过程中板面上掉落的异物，并可对蚀刻液体进一步的过滤。除此之外还可以在所述过滤网上还设有一层吸油棉。这样可以更好的去除异物和杂质。因此通过在蚀刻槽的开口端上设一支架，然后在支架上设一层过滤网，过滤网上再设一层吸油棉，这样可有效去除生产过程中的板面掉落的异物和其他杂质，提高生产质量。

    对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。