[实用新型]一种激光雕刻机用自动吸附工作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及种一真空吸附雕刻机，更具体地说，它涉及一种激光雕刻机用自动吸附工作平台。

背景技术

雕刻机是一种从加工原理上讲是一种钻铣组合加工设备，输入数据根据需要对产品进行加工，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。加工较薄的雕刻物（比如薄膜开关面板）的雕刻机是一种小功率的激光雕刻机，通常需要用自动吸附工作平台将雕刻物吸附固定住，才能对其进行雕刻。

目前，申请号为201020259571.4 的中国专利公开了一种真空吸附雕刻机，它包括底座、以及设置在底座上的工作台和驱动机构，所述工作台的台面上设置有真空吸附台，该真空吸附台包括具有若干气孔的面板和真空泵，所述面板的边缘与工作台密封连接，所述真空泵通过导管与工作台和面板之间密封的空间相连通，该实用新型通过真空泵抽掉面板和工作台之间的空气，使被雕刻物牢牢地固定在了面板上。

这种真空吸附雕刻机虽然可以将雕刻物固定在面板上，但是:

（1）因为雕刻物的面积有不同的大小，面板上的气孔不能被完全覆盖，剩余的气孔处于通气状态，导致雕刻物不能被吸附住，现有技术中解决的办法是用胶带直接封住剩余的气孔，这种方法浪费了成本，且每次需要去调整，非常麻烦。

（2）气孔直接与外部空气相通，在设备停止工作时，长期放置导致气孔内积满灰尘，不便于清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光雕刻机用自动吸附工作平台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种激光雕刻机用自动吸附工作平台，包括真空吸附台，该真空吸附台包括具有若干气孔的面板和真空泵，所述气孔内设置有自动开关机构，所述自动开关包括套筒、密封件和驱动件，所述套筒开设有与真空泵相联通的通孔，所述驱动件驱动密封件沿套筒的内壁滑移，并联通或封闭通孔。

本实用新型进一步设置为：所述套筒内还设置有使密封件回复密闭通孔的弹性件，所述弹性件位于套筒的底壁和密封件之间。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件与密封件一体设置，所述驱动件朝向套筒的开口一侧的一端高出面板端面。

本实用新型进一步设置为：所述通孔于套筒的侧壁上沿圆周均匀分布有若干个。

本实用新型进一步设置为：所述通孔直径小于密封件厚度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）气孔内部设置有的自动开关机构可以调节气孔的透气和封闭，在气孔上方放置有雕刻物时，雕刻物因自身的重量将压杆按压下去，压板沿套筒轴线方向滑移至通孔下方对其进行通气，此时真空泵工作时可以将雕刻物吸附住，气孔上方没有雕刻物的部分气孔，内部的弹性件处于自然状态，所述通孔处于封闭状态，在真空泵工作时不会破坏内部的真空状态，因此，本方案可以去除用胶带直接封住剩余的气孔的方法，避免了繁碎的操作，在固定的时候更方便。

（2）在设备停止工作时，长期放置的时候，设置有的按压件具有压板，所述压板外周面抵触套筒内壁形成密封连接，可以避免气孔内积满灰尘，在需要清理时，可以直接用气枪进行清理。

附图说明

图1为本实用新型一种激光雕刻机用自动吸附工作平台的整体结构图；

图2为一种激光雕刻机用自动吸附工作平台的局部截面图；

图3为一种激光雕刻机用自动吸附工作平台的自动开关机构。

图中：1、真空吸附台；2、面板；3、气孔；4、真空泵；5、自动开关机构；6、套筒；7、密封件；8、驱动件；9、弹性件；10、通孔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种激光雕刻机用自动吸附工作平台实施例做进一步说明。

一种激光雕刻机用自动吸附工作平台，包括真空吸附台1，该真空吸附台1包括具有若干气孔3的面板2和真空泵4，气孔3内设置有自动开关机构。

自动开关包括套筒6、密封件7和驱动件8，套筒6置于气孔3内，套筒6开设有与真空泵4相联通的通孔10，通孔10于侧壁上沿套筒6圆周均匀分布有4个，密封件7和驱动件8位于套筒6内，弹性件9位于套筒6的底壁和密封件7之间联动密封件7运动，一端抵接套筒6的底壁，另一端抵接并支撑密封件7，驱动件8驱动密封件7沿套筒6的内壁滑移，并联通和封闭通孔10。

密封件7外周面抵触套筒6的内壁形成密封连接，保证套筒6打开通气和密封封闭的精准，防止漏气导致自动开关机构5不能实现的情况出现。