[实用新型]一种木家具异型弯曲件加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种木家具异型弯曲件加工装置，属于家具生产技术领域。

技术背景

实木弯曲家具以其优美的曲线造型、精细的制作工艺、高雅的款式，深受人们欢迎，因此，研究实木家具异型弯曲件的加工工艺和加工装置显得越来越重要。当前，对零件弯曲面的加工，普遍是采用借助样模夹具，在立式铣床上进行加工，但对于较宽且异型、纵向弯曲的实木零件（图3），利用立式铣床无法加工或加工较困难，这是因为铣刀的直径和高度有限，工件不便于在样模上定位与夹紧，加工也很不安全。

发明内容

本实用新型提出的是一种木家具异型弯曲件加工装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，用本加工装置对工件进行加工，不但安全可靠，而且有效地提高了生产效率和产品质量，降低了工人的劳动强度。

本实用新型的技术解决方案：一种木家具异型弯曲件加工装置，其结构是包括工作台、止逆器、前进给滚筒、前压紧器、刀轴、后压紧器、后进给滚筒、一对导向模板和模板夹具；其中一对导向模板通过模板夹具平行设置在工作台上，一对导向模板之间放置工件，工作台的前端设止逆器，该止逆器的后侧设前进给滚筒，该前进给滚筒的后侧设前压紧器，该前压紧器的后侧设刀轴，该刀轴的后侧设后压紧器，该后压紧器的后侧设后进给滚筒。

本实用新型的优点：具有结构紧凑，操作简单，安全性好等特点，能有效地提高生产效率和产品质量，降低制造成本，可广泛用于大中型实木家具制造企业。

附图说明

图1是木家具异型弯曲件加工装置的主视结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是木家具异型弯曲件的示例图。

图4是图3的横截面图。

图5是木家具异型弯曲件与刀具配合的示例图。

图6是木家具异型弯曲件加工装置中刀轴的结构示意图。

图中的1是工作台、2是止逆器、3是前进给滚轮、4是前压紧器、5是刀轴、6是后压紧器、7是后进给滚轮、8是一对导向模板、9是模板夹具、10是锁紧螺母、11是垫片、12是三角皮带轮、13是主轴、14是A轴承端盖、15是A套筒、16是A角接触球轴承、17是B套筒、18是成型铣刀、19是C套筒、20是B角接触球轴承、21是B轴承端盖。

具体实施方式

一种木家具异型弯曲件加工装置，其结构包括工作台1、止逆器2、前进给滚筒3、前压紧器4、刀轴5、后压紧器6、后进给滚筒7、一对导向模板8和模板夹具9；其中一对导向模板8通过模板夹具9平行设置在工作台1上，一对导向模板8之间放置工件， 工作台1的前端设止逆器2，防止工件在进给方向反弹，起安全保护作用；该止逆器2的后侧设前进给滚筒3，起驱动作用；该前进给滚筒3的后侧设前压紧器4，该前压紧器4的后侧设刀轴5，用于加工工件的上型面，其动力由三角皮带轮12传递；该刀轴5的后侧设后压紧器6，前压紧器4在铣刀离开木料处壅积刨花，进而防止木材超前开裂，并起压紧工件防止其跳动及对刀轴5起护罩作用，后压紧器6用于压紧工件并防止木屑落到已加工表面压入后进给滚筒7而影响加工表面质量；该后压紧器6的后侧设后进给滚筒7，其作用是把铣削成型后的工件送出机器。

所述的前进给滚筒3表面带槽纹，可以増加与工件间的摩擦力，増大进给牵引力；所述的后进给滚筒7为光滑的圆柱体，因为要和被加工过的工件表面接触，滚筒对工件的牵引力由具有弹簧压紧装置的进给滚筒压向工件而产生。

所述的前压紧器4是分段弹簧式，前压紧器4的唇口由30-50mm宽的小唇口组成，每个小唇口都由单独弹簧压紧；所述的后压紧器6是整体调压弹簧上置式，由弹簧来调节对工件的压紧力。

所述的一对导向模板8为活动可拆装式，分别与工件的内外弧相匹配；对工件起到了导向与定位的作用；所述的模板夹具9是G字夹具，具有装夹快速、稳定可靠、操作方便等特点，对导向模板8进行快速定位及夹紧。

所述的刀轴5包括锁紧螺母10、垫片11、三角皮带轮12、主轴13、A轴承端盖14、A套筒15、A角接触球轴承16、B套筒17、成型铣刀18、C套筒19、B角接触球轴承20、B轴承端盖21；其中主轴13上依次设三角皮带轮12、A套筒15、A角接触球轴承16、B套筒17、成型铣刀18、C套筒19、B角接触球轴承20、B轴承端盖21，三角皮带轮12与主轴13采用平键联接，三角皮带轮12的外端装有垫片11和锁紧螺母10，A套筒15外侧设A轴承端盖14。

所述的主轴13的运动和动力由三角皮带轮12传递，其轴向定位由套筒完成。