[实用新型]活塞杆头机加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压油缸零部件机加工工装，具体涉及活塞杆头机加工工装。

背景技术

活塞杆是液压油缸的重要组成部分，其质量好坏直接影响油缸性能。目前，焊接式活塞杆被普遍采用，它是由杆头和杆身焊接而成，这就要求对杆头加工工艺提出更高的要求，以保证工程机械液压油缸能正常工作。目前活塞杆头机加工时普遍采用四爪卡盘装夹工件，存在的缺陷一是重复装夹的精度难以保证，影响杆头加工精度；二是由于装夹时间长，产品报废率大，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型专利目的是提供一种活塞杆头机加工精度高、产品合格率高、产品质量好的活塞杆头机加工工装。

为实现以上目的，本实用新型活塞杆头机加工工装包括夹具夹盘、螺母、开口垫片、螺杆、杆头、芯轴、夹具基座和圆锥销；所述夹具夹盘与夹具基座首先通过两个圆锥销定位以保证装配精度，再用带垫圈的螺钉和带垫圈的螺钉分别在夹具基座的上端和下端与夹具夹盘锁紧形成整体；所述芯轴套在夹具基座的孔中，使其配合紧密，并用带垫圈的螺钉把芯轴固定于夹具基座上；所述螺杆套入芯轴内，并用螺栓将螺杆与芯轴锁紧。

上述结构的活塞杆头机加工工装在车活塞杆头工装上设置芯轴可更有效的保证螺杆的垂直度；当螺杆与螺母长期使时螺牙容易损坏，这时只要通过松开螺栓更换螺杆就行了，而芯轴与夹具基座的相对位置不变，保证了更换新螺杆时整个车活塞杆头工装的精度不变，从而使整个车活塞杆头工装使用寿命得到保证；此外，本实用新型还可以根据所加工杆头的大小，在首件调试时在夹具夹盘上方螺栓孔中装上相应平衡块，调整工件旋转时的动平衡，从而使加工时工件旋转更加平稳，提高加工精度。该装置使用方便，减少加工辅助时间，减轻劳动强度，提高重复装夹精度。

附图说明

图1是本实用新型活塞杆头机加工工装结构主剖视示意图。

图2是本实用新型活塞杆头机加工工装结构右视示意图。

附图标记：夹具夹盘1、M36螺母2、开口垫片3、螺杆4、杆头5、M10×25螺钉6、∮10垫圈7、芯轴8、夹具基座9、∮8垫圈10、M8×25螺钉11、M6×20螺栓12、M16×50螺钉13、∮16垫圈14、8×40圆锥销15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型活塞杆头机加工工装作进一步详细说明。

图1、图2所示本实用新型活塞杆头机加工工装包括夹具夹盘1、M36螺母2、开口垫片3、螺杆4、杆头5、芯轴8、夹具基座9和8×40圆锥销15；所述夹具夹盘1与夹具基座9首先通过两个圆锥销15定位以保证装配精度，再用带∮10垫圈7的螺钉6和带∮16垫圈14的螺钉13分别在夹具基座9的上端和下端与夹具夹盘1锁紧形成整体；所述芯轴8套在夹具基座9的直径为50的孔中，使其配合紧密，并用带∮8垫圈10的螺钉11把芯轴8固定于夹具基座9上；所述螺杆4套入芯轴8内，并用螺栓12将螺杆4与芯轴8锁紧。

工作时，只需用三爪卡盘夹紧夹具夹盘1直径为150的外圆，然后把需要加工的杆头5装入夹具基座9，调整杆头5位置后在上方垫上开口垫片3并用M36螺母2锁紧后即可开始加工。更换零件时不需要频繁松开夹紧三爪卡盘，只时用扳手把M36螺母2旋开即可。该实用新型专利使用方便，大大减小加工辅助时间，提高产品合格率，降低劳动强度，提高重复装夹精度。