[实用新型]一种防止印刷电极烘干异常的停机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产领域，尤其是涉及一种防止生产过程中印刷电极烘干异常的停机装置。

背景技术

目前在太阳能电池片生产过程中，一般采用丝网印刷的方法将背银、背铝及正银浆料印刷在电池片表面形成上下电极和背面电场，背面电极和铝背场在印刷后，需经过烘干以保证下道印刷的进行，印刷线现用全自动印刷机，在印刷过程中，由于后道印刷停机，前道印刷烘干后电池片会流入前道烘干与后道印刷之间的缓冲区中的缓冲盒进行储存，正常情况下缓冲盒储片装满后，前道印刷才报警停机，此时部分印刷后的电池片停留在烘干炉中无法正常流出，已印刷的电极在高温烘干炉中长时间停留会有起翘脱落的风险直接导致了最终产品报废不良，造成损失。

中华人民共和国国家知识产权局于2013年04月24日公开了公开号为CN103057251A的专利文献，名称是一种太阳能电池丝网印刷装置，其包括印刷机台、印刷头、刮刀，网框以及网版，在该网框内还包括置于网版上方的印刷固定框；该印刷固定框包括：两根相互平行的第一印刷框架和两根相互平行的第二印刷框架，第二印刷框架垂直连接于第一印刷框架；第一印刷框架和第二印刷框架分别与网框中相互垂直的两个框边平行；两根第二印刷框架间的距离大于或等于刮刀的长度，且小于网框中的第一框边的长度，其中第一框边为网框中与第一印刷框架平行的框边；第一印刷框架和第二印刷框架围成的矩形区域为丝网印刷区。此方案仍然存在停机导致电池片长时间停留在高温烘干炉中报废的问题。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的前道印刷停机太晚导致电池片无法及时流出烘干炉从而报废的技术问题，提供一种后道印刷停机或故障后可以及时让前道印刷停机的防止印刷电极烘干异常的停机装置。

本实用新型针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种防止印刷电极烘干异常的停机装置，包括挡片、感应器和控制器，所述挡片安装在缓冲盒底部，感应器安装在挡片一侧，缓冲盒上升到高于停机位置时挡片脱离感应器的感应区域，缓冲盒下降至低于停机位置时挡片进入感应器的感应区域；感应器与控制器电连接，控制器与印刷机电连接。

感应器安装在缓冲盒底部支架上，缓冲盒随着储存的电池片增加在上升电极的推动下逐渐升高，随着电池片的减少会在上升电极的带动下逐渐降低，挡片与缓冲盒固定连接，跟随缓冲盒升高或者降低。当后道印刷机停机或者故障使缓冲盒中储片量达到一定数量时，挡片脱离感应器的感应，感应器将信号传输到控制器，控制器输出信号到前道印刷机，使前道印刷机停机。此时烘干炉仍然正常运行，已印刷的电池片可以正常烘干进入缓冲盒预留出的空位，防止电池片在烘干炉中停留。当后道印刷重新开始后，缓冲盒中的电池片流出，缓冲盒下降，此时挡片也同步下降，当缓冲盒中空位达到需求预留空位数量时，感应器感应到挡片末端，该信号传输到控制器，控制器无信号输出，此时前道印刷可正常启动，继续印刷。

作为优选，所述缓冲盒处于的停机位置时缓冲盒中的空位为20个。

具体空位阈值可以根据前道印刷机和缓冲盒之间的距离进行设置。

作为优选，所述感应器为光电传感器。

光电传感器根据前方是否有阻挡物可以发出不同的电信号，从而判断缓冲盒的空位是否大于阈值。

作为优选，所述控制器为FX1S控制单元。

作为优选，所述感应器和挡片都有两个，第一挡片安装在背银烘干后的缓冲盒底部，第一感应器安装在第一挡片一侧；第二挡片安装在背铝烘干后的缓冲盒底部，第二感应器安装在第二挡片一侧。

通过两个感应器和挡片可以同时实现大于背银印刷和背铝印刷机的停机控制。

本实用新型带来的有益效果是，（1）相比人工控制方式，本装置相对快捷准确；（2）在不改变缓冲盒现有功用的情况下实现停机功能，易于安装和操作；（3）可以从根本上防止硅片在烘干炉中的停留，杜绝因烘干过长造成的产品不良。

附图说明

图1是本实用新型的一种感应器和挡片安装示意图；

图2是本实用新型的一种控制器和感应器电路连接图；

图3是本实用新型的一种电池正常传动状态示意图；

图4是本实用新型的一种前道印刷机停机状态示意图；

图5是本实用新型的一种恢复正常传动状态示意图；

图中：1、挡片，2、感应器，3、缓冲盒，4、电池片，5、上升电机，6、烘干炉。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。