[实用新型]一种可控制转速的转动曝气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，更具体的说涉及污水处理研究阶段需要搅动及曝气同时进行的实验装置。

背景技术

目前，各大高校对污水处理进行研究，废水处理一般主要阶段是好氧处理，在好氧阶段需要不断的曝气，同时为了防止曝气过程中在容器转角的地方出现死角，发生厌氧反应，影响研究的进行，经常还需要一个搅动装置，这样的装置将曝气与搅动分为两部分，不仅增加了成本，而且也加大了运行过程中维护的工作量。目前没有一种既能起到曝气又能起到搅动废水作用的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供既能曝气又能转动的实验装置。采用本装置，在实验中只需要对一台仪器进行控制即可，能够降低消耗成本，且运行维护方便。为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可控制转速的转动曝气装置，包括电动机、传动轴、轴承、输气管，所述的电动机安装在装置壳体内部，所述装置壳体上部连接有装置壳盖，所述装置壳体侧面设置有连接空气压缩机孔口，所述的电动机的输出轴与所述的传动轴采用键连接，所述的轴承与所述的装置壳体先配合后抹上高浓度的黄油，所述的传动轴与所述的轴承之间先配合后抹上高浓度黄油，所述输气管与所述传动轴之间采用键连接，所述的传动轴上开设有传动轴进气孔，所述的曝气管直接套在所述输气管末端的十分口上，再采用管箍进行固定，所述的曝气管有4条，4条曝气管之间呈十字形连接，所述的电动机外部连接一转速调节器，所述的转速调节器连接电源插头。

本实用新型优选的方案是所述的传动轴采用耐磨且硬质的材料制作，传动轴中间设置成中空结构。

本实用新型优选的方案是所述的轴承为具有一定密封性能的耐磨材料。

本实用新型优选的方案是所述的输气管采用质硬且抗压、耐腐蚀的钢结构材质。

本实用新型优选的方案是曝气管采用微孔曝气管。

本实用新型具有如下的优点：采用本曝气装置，当工作时，曝气机将空气压进真空室，由传动轴的进气孔进入输气管，同时电动机带动传动轴转动，传动轴带动输气管转动，曝气管在水下实现了一边曝气一边转动的功效，不仅可以提高氧的传递效率，而且避免了曝气池中死角的出现。运行维护也方便。

附图说明

图1为本实用新型曝气装置的结构示意图；

图2为本实用新型曝气装置的内部结构示意图。

其中，1、装置壳盖；2、电动机；3、传动轴；4、轴承；5、传动轴进气孔；6、空气室；7、输气管；8、装置壳体；9、连接空气压缩机孔口；10、曝气管；11、螺孔；12、电源插头；13、转速调节器。

具体实施方式

下面以附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图所示，一种可控制转速的转动曝气装置，包括电动机2、传动轴3、轴承4、输气管7，所述的电动机2安装在装置壳体8内部，所述装置壳体8上部连接有装置壳盖1，所述装置壳体8侧面设置有连接空气压缩机孔口9，可与外部空气压缩机的出气管连接，所述的电动机2的输出轴一端与所述的传动轴3采用键连接，所述的轴承4与所述的装置壳体8先配合后抹上高浓度的黄油，所述的传动轴3与所述的轴承4之间先配合后抹上高浓度黄油，即可润滑又防漏气，所述输气管7与所述传动轴3之间采用键连接，所述的传动轴3上开设有传动轴进气孔5，所述的曝气管10直接套在所述输气管7末端的十分口上，再采用管箍进行固定，所述的曝气管10有4条，4条曝气管之间呈十字形连接，整个装置气体先经过连接空气压缩机孔口9进入到空气室6然后通过传动轴进气孔5进入到输气管7通过曝气管10排出，在曝气过程中电动机转动可带动曝气管转动，所述的电动机2外部连接一转速调节器13，所述的转速调节器13连接电源插头12。

所述的传动轴3采用耐磨且硬质的材料制作，传动轴3中间设置成中空结构。

所述的轴承4为具有一定密封性能的耐磨材料。

所述的输气管7采用质硬且抗压、耐腐蚀的钢结构材质。

曝气管10采用微孔曝气管。本实用新型可控制转速的转动曝气装置，在运行时能同时实现曝气与搅拌为一体，这样不仅减少了装置附属设备，而且运行维护方便、简单。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。