[实用新型]一种全自动直列式紧盖机有效
申请号: | 201520027176.6 | 申请日: | 2015-01-15 |
公开(公告)号: | CN204607539U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 孙以文;陆凡;沈素文 | 申请(专利权)人: | 江苏省苏科农化有限责任公司 |
主分类号: | B67B3/00 | 分类号: | B67B3/00 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 211500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 直列式紧盖机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种紧盖机,具体是一种用于包装的全自动直列式紧盖机。
背景技术
包装是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展和技术的进步,包装机械在流通领域中正起着越来越大的作用。 传动的包装机械多采用机械控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了电子控制、光电控制、气动控制等控制形式,但随着生产力的日益提高,包装参数的随机多变,这些控制系统一越来越难以满足新形势的发展,这时,一种新技术-机电一体化技术应云而生,它彻底改变了包装机械的面貌,使其以全新的姿态出现在世人的面前。
机电一体化从根本上改变了包装机械的面貌,在这种包装机械中,微机作为它的大脑,取代了常规的控制系统。机械结构是其主体和躯干,各种仪器、仪表、传感器是其感官,它们感受各种包装参数的变化,并反馈到微机中,各种执行机构则是它的手足,用以完成包装操作所必需的动作,进而让整个包装行业进行了一个飞跃式的发展。
然而在实际的生产过程中,各种包装机械能够精准、快速的进行包装,其虽然大大的提高了生产效率,但是对于瓶装的包装来说,其在上盖、压盖的过程中,由于完全的机械操作,瓶盖经常会出现受热松动,甚至还有些盖子没有旋紧,进而给输送的运输造成困难,这样就给包装机械带来了一系列新的难题。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种全自动直列式紧盖机。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种全自动直列式紧盖机,包括:机体、夹瓶部、紧盖部、夹瓶动力部、紧盖传动部、旋盖轮调节手轮、输送部、电气控制部和控制面板,所述夹瓶部设于机体的中间,所述紧盖部设于夹瓶部的上方,所述夹瓶动力部设于夹瓶部的后面,所述紧盖传动部和旋盖轮调节手轮设于机体的顶部,所述输送部设于夹瓶部的下方,所述电气控制部设于机体的下部,所述控制面板设于机体的上部;所述夹瓶部、紧盖部、夹瓶动力部、紧盖传动部、旋盖轮调节手轮和输送部均与电气控制部和控制面板连接,所述夹瓶部与夹瓶动力部连接,所述紧盖部和旋盖轮调节手轮均与紧盖动力部连接。本实用新型所述的全自动直列式紧盖机,在运行的过程中,通过夹瓶部将瓶子固定住,然后通过紧盖部来紧盖,进而很好的解决了包装机包装完后的盖子松动问题,确保紧盖合格率;与此同时,该紧盖机通过控制面板来控制整个机械的运行,让其真正的实现自动化生产,从而机械的自动化程度得以大大的提高。
本实用新型所述夹瓶部设有夹瓶电机、联轴器、调节手轮、夹瓶齿轮、夹瓶皮带、轴承、主传动轴、螺套、导向轴和定位螺丝,所述联轴器的两端分别与夹瓶电机和轴承连接,所述夹瓶齿轮、螺套、导向轴和定位螺丝均设于夹瓶皮带下方,所述主传动轴垂直连接于两夹瓶皮带和运输部之间,在紧盖机运行的过程中,且在此过程中根据瓶子的具体情况,通过夹瓶动力部、紧盖传动部、旋盖轮调节手轮对夹瓶、传送和紧盖进行调速,调节方便,且更换瓶型时,无需对机械进行改进,只需稍作调整即可。
本实用新型所述紧盖传动部由紧盖同步轮、紧盖皮带、主机调节丝杆、张紧弹簧和紧盖电机构成,所述紧盖皮带绕于紧盖同步轮上,所述主机调节丝杆设于机体的顶部,所述张紧弹簧两端分别与紧盖同步轮和紧盖电机连接。
本实用新型所述电气控制部由断路器、交流接触器、变频器和接线端子组成,所述断路器和变频器均与交流接触器连接,所述交流接触器和变频器均通过接线端子与机体连接。
有益效果:本实用新型所述的全自动直列式紧盖机,具有以下优点:
1、本实用新型所述的全自动直列式紧盖机,在运行的过程中,通过夹瓶部将瓶子固定住,然后通过紧盖部来紧盖, 进而很好的解决了包装机包装完后的盖子松动问题,确保紧盖合格率。
2、本实用新型所述的全自动直列式紧盖机,通过控制面板来控制整个机械的运行,让其真正的实现自动化生产,从而机械的自动化程度得以大大的提高。
3、本实用新型所述的全自动直列式紧盖机,当生产需要更换瓶型时,只需夹瓶动力部、紧盖传动部、旋盖轮调节手轮等参数稍作调整即可,其调节方便,无需另换机台,进而降低了企业的机台成本投入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:机体-1、夹瓶部-2、紧盖部-3、夹瓶动力部-4、紧盖传动部-5、旋盖轮调节手轮-6、输送部-7、电气控制部-8、控制面板-9。
具体实施方式
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