[实用新型]一种节能环保真空静电自动喷漆机

说明书

技术领域

本实用新型属于喷漆机技术领域，尤其涉及一种节能环保真空静电自动喷漆机。

背景技术

喷漆机是将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，传统的喷漆机具有以下几个缺陷：1.喷漆和烘烤的周期较长，效率低；2.连续喷涂时，机器内的环境温度高，油漆粒子容易变干，不利于油漆在工件表面流平，容易出现表面“橙皮”现象（橙皮现象也称为流平不佳，漆膜产生橘皮似的块状效果，主要原因是由于流平不佳所致。所谓流平不佳，是指喷枪喷出的油漆颗粒经过雾化到达喷涂表面时，相互间不能再流动，从而不能使漆膜表面平滑）；3.烘烤舱和喷漆舱内无排气管道，换不了舱内废气，打开喷漆舱的舱门，有刺鼻、刺眼气味，等废气散去才能作业，并且喷漆舱内无换气装置，换气不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种节能环保真空静电自动喷漆机，本实用新型喷涂装置和烘烤装置分开设计，缩短了1/2周期，提高了工件油漆表面固化的质量，提高工作效率；废气净化系统将烘烤舱和喷漆舱内的废气抽出，并转化为水和二氧化碳排放，并对喷漆舱内进行换气处理，节能环保。

为实现上述目的，一种节能环保真空静电自动喷漆机，包括烘烤装置和喷漆装置，所述烘烤装置包括烘烤舱，所述喷漆装置包括喷漆舱，所述烘烤舱和喷漆舱连通，所述喷漆舱内设置有将工件从喷漆舱送入烘烤舱内的送料装置，还包括废气净化系统，所述废气净化系统包括第一净化装置、第二净化装置和废气排放装置，所述第一净化装置与烘烤舱连接，所述第二净化装置与喷漆舱连接，所述第一净化装置、第二净化装置均与废气排放装置连接。

作为优选，所述喷漆舱内设置有四个工作区域，依照喷漆工序排列为：第一喷涂区域、冷却区域、表面干燥区域和第二喷涂区域。

作为优选，所述喷漆舱的顶部设置有第一喷枪的收纳舱和第二喷枪的收纳舱,所述第一喷枪的收纳舱与第一喷涂区域连通，所述第二喷枪的收纳舱与第二喷涂区域连通。

作为优选，所述第一净化装置包括废气处理器和第一抽风机，所述第一抽风机通过管道与烘烤舱连接，所述废气处理器的一端与第一抽风机连接，所述废气处理器的另一端与废气排放装置连接。

作为优选，所述第二净化装置包括气体净化机构和换气机构，所述气体净化机构包括若干组抽真空机组，所述抽真空机组包括抽真空机和冷凝器，所述抽真空机通过管道与喷漆舱连接，所述冷凝器与抽真空机连接；

所述气体净化机构还包括油气分离器和油雾沉降器，若干组所述冷凝器均与油气分离器连接，所述油雾沉降器的一端与油气分离器连接，所述油雾沉降器的另一端与废气排放装置连接。

作为优选，所述换气机构包括第二抽风机、第一换气进气过滤器、第三抽风机以及第二换气进气过滤器，所述第二抽风机的一端与第一喷枪的收纳舱连接，所述第二抽风机的另一端与废气排放装置连接，所述第三抽风机的一端与第二喷枪的收纳舱连接，所述第三抽风机的另一端与废气排放装置连接，所述第一换气进气过滤器设置于第一喷枪的收纳舱的排风口处，所述第二换气进气过滤器设置于第二换气进气过滤器的排风口处。

作为优选，所述喷漆舱还设置有若干组废漆过滤器，若干组所述废漆过滤器对称设置。

作为优选，所述废气排放装置包括VOC净化器，所述VOC净化器分别与废气处理器、油雾沉降器连接。

本实用新型的有益效果：一种节能环保真空静电自动喷漆机，包括烘烤装置和喷漆装置，所述烘烤装置包括烘烤舱，所述喷漆装置包括喷漆舱，所述烘烤舱和喷漆舱连通，所述喷漆舱内设置有将工件从喷漆舱送入烘烤舱内的送料装置，还包括废气净化系统，所述废气净化系统包括第一净化装置、第二净化装置和废气排放装置，所述第一净化装置与烘烤舱连接，所述第二净化装置与喷漆舱连接，所述第一净化装置、第二净化装置均与废气排放装置连接，本实用新型喷涂装置和烘烤装置分开设计，缩短了1/2周期，提高了工件油漆表面固化的质量，提高工作效率；废气净化系统将烘烤舱和喷漆舱内的废气抽出，并转化为水和二氧化碳排放，并对喷漆舱内进行换气处理，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型喷漆舱的剖面结构示意图。

附图标记为：             

1—烘烤舱                                  2—喷漆舱

21—第一喷枪的收纳舱                 22—第二喷枪的收纳舱