[实用新型]一种包装改道输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传送设备领域，特别涉及一种包装改道输送机。

背景技术

输送机是常用的机械传送设备，可分为几个单元，每单元由几只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便，输送机调节角度自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。

现有的包装改道输送机连续输送包装成品袋时，需要把包装成品袋左右卸料，再用固定挡板或人力左右卸包装成品袋，这种输送机工作过程中容易使成品袋破损，给生产方带来很大经济损失，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装改道输送机，采用坚立式旋转输送结构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种包装改道输送机，包括驱动电机、机架、输送带、连续工作皮带机、皮带机支腿，其特征在于：所述输送机包括机架，组合机架一端上部设有驱动电机，驱动电机通过联轴器与传动轴连接，传动轴与机架连接处设有传动轴支撑座，机架靠驱动电机一侧设有旋向固定杆，其与机架连接处设有固定杆支撑座，机架远离驱动电机一侧设有改向轴支撑座和调节丝杆，改向轴支撑座和传动轴支撑座下部分别设有一个改向轮，两改向轮之间设有输送带，输送带下方设有皮带机托辊，皮带机托辊连接有连续工作皮带机，连续工作皮带机下部设有皮带机支腿。

优选的，所述驱动电机为同步直流电机。

优选的，所述输送带为同步带结构形式。

优选的，所述皮带机托辊由橡胶或钢制制造，且该皮带机托辊为平型托辊。

优选的，所述调节丝杆由8.8级螺丝制造。

采用以上技术方案的有益效果是：该包装改道输送机的驱动电机采用同步直流电机，具有结构简单，制造、使用和维护方便，运行可靠以及质量较小，成本较低的优点，输送带采用了同步带结构形式，可靠性好，能有效防止输送带打滑，驱动电机通过联轴器与传动轴连接，传动轴与机架连接处设有传动轴支撑座，机架靠驱动电机一侧设有旋向固定杆，其与机架连接处设有固定杆支撑座，机架远离驱动电机一侧设有改向轴支撑座和调节丝杆，改向轴支撑座和传动轴支撑座下部分别设有一个改向轮，两改向轮之间设有输送带，输送带下方设有皮带机托辊，皮带机托辊连接有连续工作皮带机，通过该结构设置可实现坚立式旋转输送，对成品包装袋无破损，并能使包装袋自动改向，传输效率高，工作性能稳定，能在不同条件下使用。

附图说明

图1是本实用新型一种包装改道输送机的结构示意图；

图2是图1所示调节丝杆的结构示意图。

其中，1-驱动电机、2-联轴器、3-机架、4-固定杆支撑座、5-传动轴支撑座、6-调节丝杆、7-改向轴支撑座、8-旋向固定杆、9-改向轮、10-输送带、11-皮带机托辊、12-连续工作皮带机、13-皮带机支腿。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种包装改道输送机的优选实施方式。

图1出示本实用新型一种包装改道输送机的具体实施方式：该包装改道输送机，包括驱动电机1、机架3、输送带10、连续工作皮带机12、皮带机支腿13，其特征在于：所述输送机包括机架3，机架3一端上部设有驱动电机1，驱动电机1通过联轴器2与传动轴连接，传动轴与机架3连接处设有传动轴支撑座5，机架3靠驱动电机1一侧设有旋向固定杆8，其与机架3连接处设有固定杆支撑座4，机架3远离驱动电机1一侧设有改向轴支撑座7和调节丝杆6，改向轴支撑座7和传动轴支撑座5下部分别设有一个改向轮9，两改向轮9之间设有输送带10，输送带10下方设有皮带机托辊11，皮带机托辊11连接有连续工作皮带机12，连续工作皮带机12下部设有皮带机支腿13，通过该结构设置可实现竖立式旋转输送，对成品包装袋无破损，并能使包装袋自动改向，传输效率高，工作性能稳定，能在不同条件下使用。

结合图1和图2，驱动电机1为同步直流电机，具有结构简单，制造、使用和维护方便，运行可靠以及质量较小，成本较低的优点，皮带机托辊11由橡胶或钢制制造，且该皮带机托辊11为平型托辊，可有效防止打滑，可输送较重物品，输送带10为同步带结构形式，可靠性好，能有效防止输送带打滑，调节丝杆6由8.8级螺丝制造，既保障了调节丝杆6的硬度，又有效防止其被氧化失效，延长了使用寿命，安装该包装改道输送机时，可以将其安装在不同的方向，不同的角度(＜±30°)皮带机上。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。